电感在接通电源后，由于电流不断地在电感内部流动，会产生磁场和热量。一旦电感产生的热量无法迅速散发，温度就会逐渐升高，直到电感内部的瓷体或绕线材料等元器件失效，从而引发炸裂事故。
在低频率下工作的电感，通常通过增加铁芯来降低电感器件的电阻和温升，提高效率，防止热量积累过多。而高频率下的电感则要求使用非铁芯材料，并加强散热，特别是用散热片或散热鳍片，以达到足够的散热目的。
电感在工作中，由于电路变化造成电流和磁场的不断变化，会在电感两端产生感应电动势和反向电动势，抵抗电流和电压的变化。但是在某些情况下，输入电路中的电流和电压可能会出现突发性的过流过压情况，使得电感两端的电压和电流超过其允许范围，从而导致电感短路或直接炸裂。
一般来说，针对过流过压的问题，我们可以采用贴片保险丝或光电耦合器等方式进行保护。此外，在电路设计中，合理使用电阻、电容等元器件来平衡电路中的电流和电压分布，避免某些元器件瞬间形成过大的电流、电压，导致电感烧毁以及其他损坏等问题。
电感器件中常见的瓷体、电容器和电感丝等材料如果存在质量问题，或者加工、连接工艺不规范，就容易形成内部热点，致使局部温度升高、绝缘破坏等问题。此时，电感器件会发生炸裂、烧毁等严重的事故。
因此，制造商在生产过程中，必须使用优质的材料，严格控制加工工艺的规范性，确保电感器件能够正常工作。而在选择电感器件时，也应根据具体的应用环境和需求，进行细致的评估和选择。
环境温度和荷载容量也会对电感产生影响。在高温环境下，电感内部元器件的老化速度加快，绝缘性能退化，因而使得电感的寿命缩短。同样地，过大的荷载也会造成电感器件电阻的加大、电流的增大等问题，从而可能导致电感的损坏、短路等现象。
因此，在选用电感器件时，我们必须了解其额定温度范围和耐荷载容量等参数，并充分考虑到环境温度和荷载的实际情况，确保使用时的工作参数不超过其允许范围。
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