数字控制涉及到的硬件设备主要有计算机、数控设备、传感器和执行器等。其中,计算机是数字控制系统的核心部分,它通过软件来控制数控设备、传感器和执行器等硬件设备。数控设备包括数控加工机床、数控机器人等,它们是数字控制系统实现精密加工和智能制造的关键设备。传感器是数字控制系统的感知器,可用于感知工件的位置、速度、力度等信息。执行器则是数字控制系统的执行器,主要用于执行控制命令,如执行机床切削、移动等动作。
数字控制需要的软件系统主要包括数控模拟软件、数控编程软件、数控仿真软件和数控监控软件等。数控模拟软件是指基于数控系统的仿真软件,它能够在计算机上模拟数控设备的加工过程,检查数控程序的正确性和加工路径的准确性。数控编程软件是一种用于编写数控程序的软件,能够将人工制定的工艺流程翻译成数控程序,实现快速编程和高效加工。数控仿真软件是在数控系统未实际生产前就能够预测加工结果,避免误判和无效加工。数控监控软件是监控数控加工过程的软件,能够实时采集加工数据,分析加工效率和质量,为加工调整提供依据。
数字控制需要的技术支持主要包括技术人员的技术支持和供应商的售后服务。技术人员具备多学科交叉的综合素质,能够掌握数控技术、电气技术、机械制造技术等多方面的技术知识,为数字控制系统提供技术支持和维护服务。供应商的售后服务主要包括设备安装、调试和保养等服务,为数字控制设备的正常运行提供保障。
数字控制需要具备开放性和全面性。开放性体现在数控系统需要支持多种编程语言、多种数控设备和多种数控编程软件,并能够与其他工业软件和标准格式进行协同工作。全面性体现在数字控制需要集成传感器、自动控制和人机界面等多种技术,使之能够自动完成加工任务,提高生产效率和生产质量。