现代电子产品中,常常会见到SMT这个术语,很多人并不知道它的具体含义。SMT即表面贴装工艺(Surface Mount Technology),它是一种电子元器件的封装和组装技术,逐渐替代了过去使用钢针穿过孔,进行插装的工艺。那么,SMT究竟是用来干什么的呢?以下我们将从几个方面进行详细阐述。
SMT工艺的出现,将过去一步一步的人工操作,变成自动化机器操作,减少了许多途中人工干预的环节,大幅提高了自动化程度和工作效率。在流水线上,SMT可以以高速率进行元器件的精确位置和角度控制,生产效率对比过去整体提升 2-3 倍不等。效率的提升,不仅减少了人力成本,而且能加快产品推向市场。
从生产角度看,SMT工艺可以把元器件焊接到PCB板上,不仅能够提高焊接的质量和效率,进一步也提高PCB电路板的稳定性和可靠性。同时,SMT工艺压缩了PCB板的大小,减少了电路板的空间,计算机化的管理和自动化的生产更容易保证产品的质量,从而降低了生产过程中的红色废品率,降低了制造成本。
SMT生产的元器件大小小、形式多样化、筛选和组装过程可控,这就为设计师们提供了更多元器件的选择空间,如开关、连接器、LED显示器、保险丝、变压器、电感和传感器等。 实际上,元器件的小型化和轻盈化设计,不仅可以有效地减少PCB板设计的复杂性,而且可以提高产品的功能性。因此,SMT工艺的应用得到了广泛应用,广泛应用在电脑、通讯设备和工控设备等领域。
尽管过去的穿孔插装工艺已经过时,但其对人类的环境却存在仍然潜在的威胁,因此,SMT工艺与我们环保密切相关。SMT工艺使用了高粘性的焊膏,这些焊膏可以对元器件进行定位并赋予高度极具粘性的性质,这就为元器件在 PCB 上的定位和互连提供了精确度和便利;而SMT工艺需使用较少的手工操作,尽量避免了大量地使用化学溶剂等危险物质,从而减少对环境的影响。
SMT工艺因具有高效率、高稳定性和更环保的特性,被广泛应用于电子制造业的各个领域,是现代电子制造不可缺少的重要组成部分。同时,SMT的应用也给电子行业带来了越来越丰富的元器件选择和方便的设计,可以说是一项科技进步和创新的代表性成果。