电芯用什么焊在一起 电芯如何连接？

1、金属焊接

电芯是由多个电池单元堆叠而成的，因此在电芯制造过程中，需要将每个电池单元进行焊接。其中最常用的焊接方式就是金属焊接。在电池单元的正负极上方各加一层钎料，然后使用焊接机器，将钎料加热并融化，以将电池单元焊接在一起。

此外，金属焊接还有另一种方式，即电阻焊接。在电阻焊接过程中，电池单元被夹在两个电极之间，然后加热电极直至融化电极表面的钳针。钳针融化后，便可将电池单元焊接在一起。

2、激光焊接

激光焊接是一种高精度的焊接方式，适用于电芯中较小的组件。在激光焊接过程中，激光束被聚焦到微小的区域内，以将要焊接的部件加热至融化状态。然后，激光束被移动，以将融化的部件连接在一起。

激光焊接具有高精度、无接触、无需填充材料的优点，因此在电芯的制造中被广泛应用。此外，激光焊接还可以大大缩短生产时间，提高制造效率。

3、超声波焊接

超声波焊接是通过高频振动使金属部件产生摩擦热，从而将两个部件连接在一起。在焊接过程中，两个电池单元被夹在一起，并置于焊接头之间。然后，超声波振动引起局部的高温，并将两个电池单元紧密地结合在一起。

超声波焊接的优点包括：精度高、速度快、自动化程度高、没有明显的污染物等。此外，由于焊接过程中无需加热、加压或用钎料，因此可以避免污染和氧化等问题。

4、热压焊接

在热压焊接过程中，电池单元被夹在两个金属模具之间，并在高温高压的环境下进行热压。当压力和温度达到足够高的程度时，两个电池单元会被完全结合在一起。

热压焊接适用于电芯中较大的部件，它可以保持电池单元的性能和结构稳定，同时还能提高电芯的耐用性和可靠性。此外，热压焊接还能降低制造成本，提高生产效率。