3D打印是一种依据数字模型逐层堆叠而成的技术。而导板是3D打印中的一个必不可少的部分,用于控制并指导打印机打印物体的形状。在3D打印过程中,导板可以指导打印头的路线并加强模型的稳定性,避免出现变形或者其他质量问题。
导板材料的选择需要根据打印需要的精度、强度、粘着性等因素进行考虑。常用的导板材料包括塑料类、金属类和陶瓷类等。
塑料类是3D打印导板中最常见的一种材料,包括ABS、PLA、PETG等,优点在于价格低、易于加工以及受力性能较好等,但是相对于其他材料来说其强度较低。
金属类导板多用于高精度打印,金属有较好的加工性能和细腻度,如钛合金、铝合金等。
陶瓷类导板材料具有很强的热稳定性,烤模过程中不会产生变形或热应力等问题,适合于需要高精度的打印工艺,如氧化铝、氧化锆等。
常见的3D打印导板材料包括PLA、ABS、PETG、铝、钛合金、氧化铝、氧化锆等。
PLA材料是一种生物降解的塑料,成本低、强度适中、打印精度高、对环境友好因此在导板的制作上应用较多。但是其受热不耐烧,不适合高温环境下的使用。
ABS材料的强度较高,且对温度的适应性较好,适合在较高温度的条件下工作。但是需要使用有毒的处理剂来进行后续处理。
PETG材料具有较好的强度和耐热性,塑料内部无气泡,打印物体的表面光滑度较好。但是不易附着于打印床,需要附加底板等其他材料。
铝基合金导板可以提供很高的热导性和强度,但是制作和印刷的难度较大。钛合金密度低,强度高,但是成本相对较高。
氧化铝、氧化锆等陶瓷类材料具有较好的热稳定性和强度,成本较高也较难加工,应用于需要高度精细的制造和雕刻等领域。
3D打印导板材料需要根据打印需要的精度、强度、耐热、附着力以及成本等方面进行选取。在选择导板材料时,需要充分考虑其特性与打印要求之间的匹配,选择最优的导板材料,从而保证3D打印的品质和效率。