焊接温度过高是导致二氧化碳焊穿的一个主要原因。在焊接中,若焊机设定的电压和电流过大,它们会造成焊接区域的温度升高,增加材料的热变形量,而焊接的温度过高会造成金属材料的增大,将会影响焊接的质量。
此外,当焊接时,电流稳定性不好,也会使焊接区域的温度发生变化,从而使焊接出现穿孔现象。
材料不匹配也是导致二氧化碳焊穿的一个原因。在使用二氧化碳焊焊接工件时,材料的种类、厚度不一样,往往会出现焊缝周围局部变形,温度和气体管道气体流动的改变等问题,导致焊缝的强度低下,易产生穿孔现象。因此,在二氧化碳焊接的过程中,要选择适合的材料,使焊接质量更加稳定。
在二氧化碳焊接过程中,操作技术不当也会导致穿孔现象的出现。焊丝的速度不合适、焊丝的角度不对等,都会使得焊接时锡丝和基材的接触不够好,局部焊接的温度过高,从而导致穿孔现象的出现。
保护气体是二氧化碳焊接必不可少的组成部分。保护气体的作用是保护熔池,避免氧气进入焊接空间,引起熔池氧化、变形、破裂等问题。如果保护气体的流量不足或者失效了,那么氧气就会进入焊接空间,从而导致材料熔化不完整,局部焊接温度异常升高,最终导致二氧化碳焊穿孔。