逆变变压器是一种通过电子变换实现AC-DC-AC转换的电力设备，使用铁心是为了提高变压器的效率和电磁兼容性。根据不同的需要，逆变变压器可以采用多种不同的铁心材料，包括硅钢片、铝镁合金等。
硅钢片是一种常用的铁心材料，其以无定型的晶体结构特点提高了铁心的强度和耐腐蚀性能。在变电场所广泛应用的硅钢片有普通硅钢片和高磁导率硅钢片之分，其中高磁导率硅钢片具有更高的电磁感应能力和更小的涡流损耗。
铝镁合金则是一种近年来新兴的铁心材料，它不像硅钢片一样会在磁场下产生涡流，因此能够降低材料的能量损失。另外，铝镁合金还具有较强的导磁性和耐腐蚀性能，因此在高档逆变变压器中的应用逐渐增多。
铁心的芯数指的是铁芯的数量，铁芯数量的不同也会影响逆变变压器的性能。一般来说，铁芯数量越多，逆变变压器的运行稳定性和输出电压的精度都会提高。
通常情况下，逆变变压器采用双列或多列线圈和多个铁芯，这样可以减小各铁芯之间的相互影响，提高输出电压的精度和稳定性。但是，铁芯数量的增加也会导致成本的增加和体积的增大。
铁心的制作工艺也是影响逆变变压器的一个重要因素。目前，铁心的制作工艺主要有切割和覆盖等方法。
切割法是将硅钢片按照一定的规格和尺寸剪裁成铁心片，然后按照设计要求堆叠起来。这种方法能够保证铁心片的尺寸和精度，但是会使得铁心片之间产生一定的间隙，导致铁心的磁场分布不均匀。
覆盖法则是将铁心片胶合或者钉合在一起，使得铁心的表面更加光滑，在磁场的作用下磁通更容易通过铁心。但是在制作过程中，需要精确控制铁心的厚度和粘结强度，增加了生产难度和成本。
铁心的磁性能指的是铁心的磁导率和饱和磁感应强度。铁心磁导率越高，能够承担的电磁感应能力就越大，因此逆变变压器的变化速率也就更快。同时，铁心的饱和磁感应强度也需要足够高，才能承载高速转换的磁通。
在铁心的选择过程中，需要根据逆变变压器的参数计算需要的铁心磁性能，然后从多种铁心材料中选择一个合适的铁心。
关注微信