fpc软板的阻焊是在印刷电路板制造过程中的一种表面处理技术。它可以对软板进行防腐、绝缘和防止元件连焊的处理。通过涂覆阻焊油,可以在软版铜面的覆盖区域形成一层极薄的保护层,以防止软板铜面被蚀。同时,阻焊油还可以帮助我们在电路板上焊接元件时防止元件之间出现连焊现象,保证实现高质量的焊接。
阻焊油通常是由树脂、稀释剂和填料组成。其中,树脂是阻焊油的主要成分,可以起到良好的绝缘保护作用。稀释剂可以加速阻焊油的干燥过程,以及防止阻焊油对PCB板表面的腐蚀。填料则可以增加阻焊油的稠度和耐磨性。
阻焊油的主要特点是耐高温、耐化学腐蚀、绝缘性强和不易剥落。此外,阻焊油还需要具备优良的加工性能,使得它可以与板材完美地结合,且不会对电路的性能造成任何影响。
阻焊油的制作通常分为以下几个工艺流程:底板选材 → 表面处理 → 印刷 → 固化 →图形检查 → 清洗 → 焊接。
在这些流程中,阻焊油的印刷和固化是非常重要的环节。印刷时需要将涂料均匀地涂覆在PCB板的表面,避免出现二次印刷或漏涂的情况。固化时需要保证板材的高温度和长时间持续性,以使树脂完全地交联和固化,形成可靠的保护膜。
根据硬度和颜色的不同,阻焊油可以分为三种类型:耐磨性好、硬度高且颜色黑色的双组分聚氨酯型阻焊油;防腐性好、层厚度大、硬度适中、颜色绿色的精细墨西哥松型阻焊油;涂覆方便、温度敏感性小、硬度适中、颜色乳白色的热硬化型阻焊油。
不同类型的阻焊油应用于不同的场合。例如,聚氨酯型阻焊油适用于需要耐磨性和硬度的场合;精细墨西哥松型阻焊油适用于需要防腐和层厚度的场合;热硬化型阻焊油适用于需要涂覆方便和高精度加工的场合。