在PCB制造过程中,我们通常采用金属化工艺为电路板的对接面进行覆盖,以确保电路板的性能和使用寿命。其中的关键工艺之一就是测试点的加工,每一块电路板都需要测试来保证其质量。而在制作测试点的过程中,过孔被用作测试点,但为什么在加工的时候过孔一般不上锡呢?下面我们来详细的探究一下这个问题。
上锡会在测试点周围产生气泡,测试针会产生接触问题,造成测试点无法正常工作,影响测试结果。所以一般用无铅油性笔进行标记、避免过孔上锡。
过孔上锡可能会遮盖底部导电圈纹或者穿透孔壁的装配眼,从而影响到接触的信号。
测试点的加工过程中,测试针常常会出现反复切断,导致测试的不稳定。在测试针与过孔接触时,如果过孔被上锡,这种情况就会更加严重,厂商很难避免这种情况的发生。
过孔上锡是一种很耗费资源的工艺,需要额外的设备、耗材等,增加了电路板制造的成本。而测试点是电路板检测的一个必要环节,如果工艺过于繁琐就会增加成本,很难被制造商接受。
综上所述,过孔作为测试点为什么不上锡,主要是因为上锡后会破坏测试针的接触信号,影响测试结果并增加检测成本。而无锡的制造工艺可以有效的解决这个问题。