扭矩传感器,是一种能够将机械扭矩转化为电信号输出的传感器。它是用于应用于轮船机组、发动机试验、电机测试、计算机模拟等领域,测量实时转矩或扭转角度的重要设备。
扭矩传感器与一般传感器最大不同主要表现为:一般传感器是用来检测参数的变化,而扭矩传感器则能够直接测量被测物体在转动时的“转动力”,它的主要工作原理是通过旋转的物体的形变或变形,将力学形变转换为电信号输出。
扭矩传感器可以根据不同的分析要求和测量目的来分类。主要分为静态扭矩传感器和动态扭矩传感器两大类。
其中,静态扭矩传感器用于测量稳态条件下的扭矩,具有高精度、高分辨率、高可靠性等特点,一般用于弹簧料架、波轮、大型机床等部件的实时监测和准确计算。
而动态扭矩传感器,则是用于测量变化的扭矩,它的响应时间常常需要在毫秒甚至微秒级别,用于电机、发动机、螺旋桨等高转速、高响应的运动部件中,能够有效地检测出转矩的变化情况,以保证整组机器的安全运行。
在不同的行业和领域,扭矩传感器往往有着不同的别称。比如在车辆制造和汽车修理行业,扭矩传感器被广泛称之为“扭矩手柄”、“扭力扳手”等;在通信和测控领域中,扭矩传感器又被称为“扭矩计”或“扭转计”;而在机械加工制造领域,它还常常被称为“转矩传感器”、“扭矩检测器”等等。
扭矩传感器在工业生产和科研领域中有着广泛的应用。具体包括:
1、汽车制造:用于发动机功率测试、车轮力矩测量等;
2、风力发电:用于测量风轮转矩及其变化过程;
3、航空航天:用于发动机的扭矩监测以及舵机的力矩传感测量;
4、机床制造:用于加工中心、车床、铣床等机床上的扭矩控制;
5、电力工程:用于发电机组的控制系统中的扭矩监测和转矩保护;
6、科研领域:用于科研实验中扭矩、功率、质量等测量等多个领域。