ADC(Analog to Digital Converter)是模拟信号转换为数字信号的装置。在嵌入式系统中,它被广泛应用于采集各种模拟量信号,如温度、压力、湿度等。它的转换精度和转换速率决定了采集系统的性能。
一般来说,ADC通过比较参考电压与采集信号的电压大小,将模拟量转换成数字量。然而,由于硬件本身的误差和温度等环境因素的影响,ADC输出的数字信号并不完全准确,因此需要校准。
精度是ADC的一个重要指标。它决定了ADC的测量结果和误差大小。在嵌入式系统中,我们通常采用的是单片机内置的ADC,其精度一般为8位或10位。虽然看上去似乎很高,但是实际上由于种种误差因素的存在,其精度往往无法达到标称值。
例如,温度、电源电压等环境参数都会影响ADC的转换精度。特别是在工业控制和精密测量中,一些微小的误差都可能造成重大的影响。
ADC校准是指在使用ADC前,通过采集已知电压值,比较其与ADC输出值的差值,从而确定ADC的误差值,再通过某种方法进行纠正的过程。它的目的是提高ADC的精度,减小误差。ADC校准必要性主要有以下几点:
(1)提高精度。通过校准可以确定ADC的失调误差和增益误差,在后面的使用中对其进行二次校准可以减小误差,提高精度。
(2)保证可靠性。如果不进行校准,ADC输出的数据就可能存在误差,导致输出结果不符合预期,对后续的计算和分析等造成影响。
(3)保证数据一致性。通过校准,可以确保不同设备间测得的同一信号值是相同的,有利于数据的对比和分析。
目前,ADC校准的一般方法包括两种:单点校准和多点校准。单点校准适用于ADC对于失调误差比较敏感的场合;而多点校准则适用于对于增益误差也比较敏感的场合。以下是两种方法的具体介绍:
(1)单点校准:即采用已知的一个电压值(一般为中间值)作为参考值,将其与ADC的输出值比较,从而计算出ADC的失调误差,然后纠正。
(2)多点校准:即在全量程内选取多个参考点,将其与ADC输出值比较,从而计算出失调和增益误差,然后纠正。多点校准的精度比单点校准高,但是相对复杂一些。