波峰焊包焊为什么不合格 为什么波峰焊和包焊不合格？

1、焊接工艺参数设置不当

波峰焊包焊在进行焊接时，会涉及到多个工艺参数的设置，如预热温度、焊接时间、焊接速度等等。如果这些参数设置不当，例如预热温度过高或者焊接时间不足，都会导致焊接质量不稳定，出现焊点不良、焊缝开裂、氧化等问题。

因此，在进行波峰焊包焊过程中，必须仔细调节和掌控好每个参数，确保焊接质量的稳定性和可靠性，从而避免不合格的情况发生。

2、焊接设备维护不当

波峰焊包焊设备的维护和保养是保障焊接质量的关键。如果焊接设备的维护不当，例如焊锡池污染、可调节参数失灵、传动机构不平衡等等，都会导致焊点不良、氧化等问题，从而影响到焊接质量。

因此，焊接设备的维护和保养要做到位，保证焊接设备的稳定性和可靠性，从而保证焊接质量的稳定性。

3、焊接材料质量差

波峰焊包焊所使用的焊接材料的质量，对于焊接质量也有很大的影响。如果使用的焊接材料质量不好，如铅锑合金中含有氯、硫、铁等等有害元素，都会导致焊点质量不良，从而影响到焊接质量。

因此，在选择焊接材料时要注意，一定要选择正规厂家的材料，并注意检查生产日期、质量标准等因素，确保焊接材料的质量。

4、焊接操作不规范

波峰焊包焊在进行焊接时，需要操作人员具备一定的焊接技能和操作规范，否则也会导致焊接质量的不良。如果操作人员操作不规范，例如焊接位置不准确、焊接间隔时间不足、焊接时间过长、施力不均衡等，都会导致焊接质量不佳。

因此，在进行波峰焊包焊操作时，一定要严格按照操作步骤进行，保证每个步骤的要求和规范，从而避免因操作不当导致的焊接质量不良问题。