集中整距绕组是一种电力变压器绕组接法,指将同一相的绕组集中在同一截面上,而且各匝间距离相等。
集中整距绕组相对于分散绕组而言,匝间的电压不均匀系数小,电场分布均匀,电压分布合理,降低了绝缘电压的梯度,提高了绕组的绝缘能力。
同时,集中整距绕组电阻小,损耗小,热稳定性好,具有很好的耐短路强度和抗过电压冲击能力。因此,在高压电力变压器、电抗器等高压电气设备中,集中整距绕组得到了广泛应用。
根据绕组的电流分布情况,集中整距绕组可以分为梯形绕组、圆形绕组、饼式绕组等。
梯形绕组是将绕组的截面分为若干层,每层的绕组匝数相等,然后逐层连接起来;圆形绕组是将绕组均匀分布在同心的圆周上,每个匝数的位置均匀分布;饼式绕组则是将绕组分布在圆盘的两个面上,相邻面的匝按照相位次序连接。
不同种类的集中整距绕组适用于不同的电器设备,对于高压变压器而言,多采用梯形绕组;而对于电抗器,则多使用饼式绕组。
集中整距绕组的制作是一项复杂的过程,需要精密的设计和高超的工艺。首先需要确定绕组的电气性能指标,比如电压等级、额定功率、短路电流等等,然后根据要求进行设计。
在绕制过程中,需要精密的加工设备和精良的加工工艺,以保证各匝边长、截面面积、导体间距、匝间方向等参数的精度和一致性。
同时,在绕制过程中还需要进行严格的品质检验,包括匝间电阻的测量、匝间绝缘电阻的测量、匝间相互感应和互感性能的检验等等。
优点:
1)匝间电压不均匀系数小,电场分布均匀,电压分布合理,降低了绝缘电压的梯度,提高了绕组的绝缘能力;
2)电阻小,损耗小,热稳定性好;
3)具有很好的耐短路强度和抗过电压冲击能力;
4)制作工艺先进,加工精度高,品质可靠。
缺点:
1)绕组布置不易自动化;
2)制作成本较高。