随着科技的飞速发展,电子领域的应用越来越广泛。但是,在电子制造过程中,会涉及到一些高强度、高危险性的工作,需要使用机器人来完成。那么,在电子领域,我们应该使用哪些机器人呢?接下来,将从以下几方面进行详细阐述。
电子制造中的元器件之间需要进行焊接,而传统的人工焊接不仅费时费力,而且易出现质量问题。而采用焊接机器人,可以大幅度提高焊接效率和焊接质量。常用的焊接机器人包括6轴ARCMATE焊接机器人和4轴X-KSTARCNC456焊接机器人。
6轴ARCMATE焊接机器人,通过程序控制,可以实现快速、精准的三维空间运动,广泛应用在各种焊接场景中。
4轴X-KSTARCNC456焊接机器人,具有高精度、稳定、速度快等特点,常用于半导体焊接、PCB组装和批量焊接生产线。
在电子设备生产过程中,需要对各个组件进行组装。传统的需要人工操作,效率低且易出现误操作。而采用组装机器人,则可以大大提高操作效率,缩短生产时间。常用的组装机器人有Delta机器人和Scara机器人。
Delta机器人,适用于高速度、高精度、高重复性的场景,例如LED元器件的精准拾取和快速组装。
Scara机器人,具有强劲的负载能力和高速度,常用于电子元器件的安装和PCB板的加工。
电子生产中的物流环节,常涉及到大量的物品运输、搬运和分类等操作。而传统的物流方式,不仅需要大量的人力,而且耗时耗力,容易引发误操作。而采用物流机器人,则可以大幅度提高物流效率,降低物流成本。常用的物流机器人包括AGV(自动引导车)和手持式机器人。
AGV,采用先进的自动导航技术,可以代替人员搬运物品,完成传输、搬运、入库等工作。不仅有效提高工作效率,而且降低了工人的安全生产风险。AGV通常应用于生产车间、仓库等物流场合。
手持式机器人,如PULUZ 60cm机器人臂,适用于小型电子生产企业。其具有高度灵活性和智能化操作,无需人员直接触摸,实现自主搬运、分类和操作等功能。
在电子制造领域,质量是十分重要的。传统的质检方式往往效率低、标准不一,难以提高质量标准和发现质量隐患。而采用质检机器人,可以快速高效地对电子设备进行质检。 常用的质检机器人包括6轴法恩莎质检机器人和4轴Qc-bot视觉检测机器人。
6轴法恩莎质检机器人,适用于大型电子设备的质检。其具有沿X、Y、Z轴的高速运动控制系统,能够轻松完成设备各个角度的质检操作。
4轴Qc-bot视觉检测机器人,具有高速精度高的特点,常用于电子设备的外观质检和电路板缺陷检测等领域。