led固化是什么原因 什么原因导致LED固化？

1、LED固化的定义

LED固化是指在加工过程中，使LED胶水、电子胶、密封环氧树脂等材料不断地紫外线辐射、电磁波、高温烘烤等方式，从而将材料中的单体分子通过化学交联、物理交联的方式进行固化，从而提高材料的物理性能。

LED固化可以提高产品的质量和稳定性，并且可以大幅提高生产效率。

2、固化的原理

LED固化的原理是将光敏树脂与其余材料放在长波紫外光(UVA)或短波紫外光(UVC)辐射区域中,所产生的自由基或者阴离子经过聚合、交联的反应形成固体结构。

其中，UVA波长在360纳米以上，对光敏聚合物有很高的吸收率，但是最大缺点就是固化时间慢、透明度相对来说不佳；而UVC波长在100-280纳米，在固化过程中反应速度快、时间短，透明度高，但是波长特别短，不但对人体有害，还会对设备造成损害。

3、不同材料的固化方法

3.1 LED胶固化

LED胶材料是一种压敏灌封胶，一般采用紫外固化进行固化加工。这种固化方式的优点是固化速度快、有效降低环保问题等。

当LED灌封，特别是小功率LED灯珠的投片贴装时，往往无需进行热解婆，这大大节约了成本，并提高了工作效率。

3.2 电子胶固化

电子胶是一种高分子材料，是一种硅质密封材料的替代品，广泛用于PCB电路板、电子零件的铺垫和维修。电子胶可以采用紫外光固化，也可以采用Thermal固化。

采用Thermal固化，其原理就是加热，使胶液中的单体产生化学反应，形成交联网络，从而提高胶液的物理性能。

3.3 密封环氧树脂固化

密封环氧树脂是电子产品中的一种重要封装材料，也可以采用紫外固化进行固化加工。采用紫外固化方式固化密封环氧树脂，不仅固化速度快、效果好且粘结强度高、透明度好。

不过，紫外线固化的缺点是难度较大，量产过程并不容易控制，且装置费用较高，因此在更广泛的应用中，热固化的方式更为常见。

4、固化的应用范围

LED固化技术广泛应用于纸张、涂料、胶水、多硫醇与基材固化、木材排气、饰面处理、印刷、手机、数码相机、汽车、电视机、室内装饰等方面。

LED固化具有高质量、高效率、环保等特点，在制造业中扮演着越来越重要的角色。