PCB板是PrintedCircuitBoard的缩写,即印制电路板,在电子设备中起到支撑电子组件、连接电子元器件等作用。由铜箔、介质材料和防护层构成,并通过印刷、钻孔、添加焊点、冶炼、蚀刻等工艺制成。PCB板打样即是进行PCB板数据转化、制图、打样测试、调试的流程。
最近几年,随着电子技术的飞速发展,PCB板作为电子产品的基础组件,需求量大幅上升。同时,由于不同电子产品使用的PCB板有差异,因此需要进行定制化生产。因此,PCB板打样也开始逐渐走向规模化、专业化,成为电子行业重要的一环。
PCB板打样一般分为以下几个步骤:
① 电路设计,根据产品要求和电路功能设计电路原理图;
② PCB布局设计,根据电路原理图进行布局设计;
③ PCB绘制工艺,输出PCB的绘制数据文件;
④ 制作PCB,一般整个PCB制作分为“制图、拍膜、曝光、显影、蚀刻、打孔、加工、测试、封装”几个步骤。
⑤ 检查PCB板的电性能、结构与尺寸等参数是否符合要求,进行调试和优化。
PCB板打样作为电子产品生产的重要环节,其重要性也日益显现。
首先,打样测试可以让设计者及时发现电路中的问题,便于及时调整。其次,PCB板打样可以验证电路板的可靠性,多次打样也能够不断优化电路板,提高电路板的性能和质量。最后,PCB板打样还能够节约成本,降低制造电路板的成本。
在PCB板打样的实际操作中,还需要注意一些技术要点,包括:
① 电路设计的要求:电路设计的合理性和协调性是制作高质量PCB板的前提。
② 布线规范:根据《设计要求规范》及《电子产品规范》,应避免在PCB布局设计中出现布线回路、布线绕远、布线弯曲、布线紧凑等需要考虑的问题。
③ 焊盘规范:正确设计焊盘大小以及间距,可以避免芯片未焊接稳定,漏焊或虚焊等现象。
④ 原材料的选用:选择质量好、识别度高、耐温性能好、稳定性好的原材料,可以保证电路板的稳定性。
⑤ 设备的配备:使用专业的PCB打样设备,也可保证PCB板的品质和安全性。