激光成型技术是一种基于叠加加工的高新技术，它可以快速制造出复杂的三维几何体，并具有高精度、高可靠性、高效率等特点。该技术主要通过激光束的选址、焊接和加热来实现。具体地，3D打印机会先将制作模型切片，然后激光束根据所描述位置成形，最后将各个层次堆砌粘合成一起。
激光成型技术的原理是，通过硬化和聚合材料来制造物体的几何形状，具体操作是将精细的激光束照射在液态或粉末材料上，随着时间的推移，激光束逐渐扫描并硬化或熔融所需部分材料，最终形成物体的三维形状。这是一种无须切削或切割的成型方法，因此具有更少的浪费、更快的制造速度和更高的可编程性。
粉末烧结技术是建立在激光成型技术之上的一种3D打印制造技术。它将激光器聚焦在粉末材料上，将其加热到约1/3所需温度并使其粘黏。当结束后，物体应立即被置于一定温度下进行熟化，以制成外形完整的物体。这种方法适用于许多材料，包括金属、陶瓷和聚合物等。
粉末烧结技术的原理是，将粉末材料覆盖到白底的平台上，随后使用精细的激光束将其熔化，堆积成整个物体。最后再放入烧结炉内进行表面处理，可以获得更精细、更美观的成品。这种方法的优点是，可以快速制造高精度的产品，但需要耗费大量的粉末材料。
FDM技术是一种更为普遍的3D打印技术，采用塑料线材或金属丝线等材料来制造物体。这种技术的原理是，在制造物体时，机器先将塑料线材送到头部，然后将其加热并溶解。在头部出口处，溶解的材料被按层识别，提高层高即可制造出不同高度的物体，整个物体构件层层叠加。在这个过程中，系统需要控制物体的“初始温度”和“位置”，保证其不变形，从而实现成型三维几何体。
FDM技术的特点是，可以轻松地制造出精细的实体、易于成型的复合材料以及较高强度和耐热度的材料。另一方面，由于其成本较低、易于操作和可编程性高，因此在行业中具有很大的发展前景。
CJP技术是由Zcorporation公司于1999年的发明，采用闪光灯、彩色墨水和纸粉等材料来制造物体。其原理是，将纸粉和墨水分层打印，使用喷头定位和涂刷墨水，使墨水在纸粉上固定，形成实体。整个过程类似于喷墨打印，但它通过不断地堆砌纸粉和墨水来制造立方体体。
CJP技术的特点是制造透明、彩色物体和成本较低的模型，同时可以实现快速生产。不过，它的缺点是成型精度、表面光滑度和机械性能都不如其他方法优秀。
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