电磁加工时电级为什么产生变化 电磁加工中电级的变化原因

1、电磁加工的基本原理

电磁加工是一种利用电磁场作用于电极和工件之间的放电现象来完成加工的一种方法。它通常采用形状变化较小的电极，通过放电的方式，使得电极上的电弧在电极和工件之间跳动，形成高温等离子体区域，将工件材料局部熔化，进而去除材料实现精密加工。而电级的变化是电磁加工的一个基本问题。

2、电级变化的原因

电磁加工时，电级变化产生的原因可以从放电过程、工件材料、电极材料等方面来分析。

首先是放电过程。电极和工件之间的放电过程中，由于原材料和加工状态的不同而产生了放电电流的不同。而电流的大小决定电级的高低，这也是电级产生变化的第一个原因。

其次是工件材料。不同的工件材料的导电性和抗电弧能力不同，所以其放电电流也会产生不同程度的变化，而这也会导致电级的不同。

最后是电极材料。不同材料的电极在放电过程中的电极电流与电级之间也存在一定的关系，例如铜电极、钨电极等不同材料的电极在放电时导致的电级变化也不同。

3、电级变化的影响因素

电级变化会对电磁加工的加工效果和工件的质量产生影响，影响因素有以下几点。

首先是加工精度。电级高低的变化会导致加工精度的不同，一般来说电级越高，加工精度越高，但是过高的电级也会造成烧蚀和漏电现象。

其次是加工表面光洁度。电级的变化会影响加工表面的质量，过高或过低的电级都会导致表面粗糙度的不同，影响加工表面的光洁度。

最后是加工色差。电级的变化也会影响加工后的色差程度，过高或过低的电级会导致加工的颜色不同，影响加工的视觉效果。

4、电级变化的控制方法

在实际的电磁加工过程中，我们需要采取一些控制方法来控制电级变化，以保证加工的质量。

首先可以通过改变放电脉冲的参数来控制电级变化，例如脉冲宽度、波形等参数，这样可以调整电极和工件之间的放电电流，从而控制电级的高低。

其次是采用不同材料的电极，在不同加工条件下选择合适的电极材料来控制电级变化。

最后是在加工过程中及时检测电级的变化，并加以调整和控制，这样可以在保证加工质量的同时提高加工效率。