如果你有一些电子行业的基础,你就会知道 PCB 即 printed circuit board,即印制电路板,是电子元器件电路的载体,通过印刷、曝光、腐蚀等工艺制作。而 PCB 开槽,则是在 PCB 板上做一些槽状结构的加工,以便于后续的生产和销售。开槽通常不会影响 PCB 的传导和相邻元件的焊接和组装。
在 PCB 的使用过程中,会有许多方面要考虑,其中一项重要的因素就是 PCB 的组装和使用。而 PCB 开槽,则是为了更好的实现这些目标:
在 PCB 上开槽的一个重要作用是为了更好地固定各种元件,如 SMD 元件、普通元件、LED 灯等,在板上做出合适的形状加工,可以更好地控制元件的位置和方向。
PCB 板上开槽还可以起到防止 PCB 板弯曲的作用。虽然现在 PCB 板的材料和工艺有一些改进,但 PCB 板仍然是一种有机材料,对于一些大面积且有重量的元件,如果不进行开槽,很容易导致 PCB 板的弯曲和变形。
在一些电子产品中,常常需要将一些非电子元件,如固定按钮、机架、标志等,贴在 PCB 上。如果没有开槽,则很难移动这些元件的位置,开槽后则可以更好地固定这些部件。
PCB 板上开槽的加工通常有两种方式:
机械开槽是一种相对传统和较为简单的开槽方法。通常是通过 CNC 加工设备或其他机器加工设备,以钻孔或切割的方式制作开口,可以对 PCB 板质量和加工成本有比较好的掌控。
激光开槽是一种快速、高效、精度高的开槽方法。与传统的机械开槽设备相比,激光开槽可以做出更细、更精确的线路结构,专业的激光设备可以达到微米级别的精度,对于一些高精度结构的加工,激光开槽是非常有优势的。
PCB 开槽是 PCB 制造过程中的重要环节,通过开槽,可以更好地实现 PCB 板的固定、防止 PCB 板弯曲和变形、便于后续元件组装等目的。在开槽的加工方式上,机械开槽和激光开槽各有优劣,根据实际的情况和需求来选择合适的加工方式。