电子数控（Electronic Numerical Control，简称CNC）是一种自动控制技术，通过编程来控制加工机床的运动，实现对工件的加工。它是在数控技术的基础上发展起来的。数控技术的出现彻底改变了传统的机械加工方式，提高了生产效率，缩短了加工周期，降低了劳动强度，同时也提高了产品的质量和精度。
CNC加工设备的发展经历了数学模拟控制、模拟数控控制、数字控制和集成电路数控控制等几个发展阶段。现代的CNC加工设备具有高速、高精度、高可靠性、多功能等特点，被广泛应用于航空、航天、汽车、机械、电子和仪器仪表等领域。
CNC系统包括控制器、编程设备、执行机构和测量反馈系统等四个主要部分。其中，控制器是CNC系统的核心，负责解释加工程序、生成各轴的控制指令，并发送到执行机构中去。编程设备主要用于编写加工程序，可以是手工编程、自动编程或者离线编程。执行机构包括各种运动轴、伺服驱动器、电机和传感器等，它们负责根据控制器发送的指令进行相应的运动。测量反馈系统用于对加工过程中的误差进行补偿，提高加工精度。
电子数控的工作原理是通过控制器来调度各个轴的运动，以实现加工运动轨迹的精确控制。在加工过程中，控制器将加工程序中的指令进行解释，根据指令来控制各个轴的运动，直到完成整个加工过程。由于CNC系统能够保证加工过程中的高精度和重复性，因此加工出来的工件精度和质量都比较高。
电子数控技术已经成为现代制造业中不可或缺的一部分。随着数字化、智能化、自动化和高精度加工的不断发展，CNC技术在航空、汽车、机械、电子、仪表等领域的应用越来越广泛。在航空航天领域，CNC加工可以实现飞机零部件的高精度加工，提高整个飞机的结构强度和安全性。在汽车制造中，CNC加工则可以实现发动机、变速器、转向器等关键部件的高精度加工，提高汽车的性能和稳定性。
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