组件 为什么玻璃边缘mm以内不允许异物 玻璃边缘内为何不能有异物

为什么玻璃边缘mm以内不允许异物

在制造高质量的组件时，玻璃边缘mm以内不允许异物是非常重要的原则。这是因为在这个区域内，任何异物都会导致必须隔离的区域被污染或污染玻璃表面。以下是几个关键因素。

1、 波长和纯度的影响

光学组件制造的最终质量取决于光束被组件传输的方式。典型的光学元件制造技术旨在确保该过程中的光线质量和测量系统对阳极中污染物的敏感度。玻璃表面成像技术通常依靠球差校正选型提高光束质量，这意味着在过渡到主体表面时组件难以一个色带或更好地保持光束形状，从而导致完全失色。如果发生这种情况，光学表面预处理过程就会无效，并且可以在主体上留下坏处或零件组合中的坏处。

2、 各种生产因素的影响

还有其他很多生产因素影响组件的质量。例如，让一些信号穿过一个长的管道，在穿过之前，它可能会遇到附着在管道壁上的异物，并因此被污染。玻璃边缘杂质的确切来源包括使用不干净的其他部件，操作工具，手套和管道，特别是在有机化学杂质存在的情况下。然后，即使您使用了经过治疗的沿着玻璃边缘运输的气体，并且立即进行保护性封装，依然会有其他形式的污染，在最终阶段检测过程中可见。

3、 组件的降解和衰减

您甚至可能需要重排玻璃内的组成元素。例如，您可以添加化学剂，以改变光学颜色或折射率。即使找到了一种理想的组合，但在组装和使用过程中，玻璃中其他元素，特别是质量较差的元素，仍可能导致它变得不稳定和脆弱。当杂质残留在组件内，它们可能会以与组件相同的速率蒸发，导致组件的降解。如果是非反射膜，那么就很难通过光学表面来检测。