铝基板广泛应用于LED行业,因为它具有良好的散热性,但是在焊接过程中,有时会出现LED脱落的问题。下面从几个方面来详细阐述为什么LED无法焊在铝基板上会脱落。
LED和铝基板的热膨胀系数不同,导致在高温下出现材料的相对位移,从而造成了焊点断裂和LED脱落问题。
因此,在设计产品时需要在LED和铝基板之间加入一层绝缘材料,减小热膨胀系数的差异,从而改善这个问题。
铝基板是易氧化的金属,铝表面上形成的氧化层会导致焊点的成分发生变化,从而导致焊点的强度不足,甚至脱落。
因此,在焊接之前需要对铝基板进行清洁处理,移除表面上的氧化层,保证焊点可以稳定与铝基板连接。
装配设计也是造成LED脱落问题的重要原因之一。如果LED的遮光杯在焊接后与铝基板距离太近,则会对照明效果产生影响,但如果距离太远,则会造成焊点劣化,从而导致LED脱落。
因此,在设计产品时,需要对装配结构进行精细设计,确保焊接质量和光学效果。
如果操作不当,比如焊接温度过高、焊接时间过长、焊接压力不均等,都可能造成LED脱落问题。此外,浪费LED并不经济,因此需要加强人员培训和操作规范。
总之,LED脱落问题是在LED行业中很常见的问题之一,但可以通过掌握正确的工艺操作、精细的设计和科学的材料匹配来解决。