在PCB制造过程中,热处理是极其重要的一步。然而,过炉时间过长会导致一些不良变化,在这篇文章中,我们将分析这些可能发生的 PCB 缺陷。
当 PCB 过炉时间过长时,焊盘会受到剧烈的加热和冷却。因此,焊盘反应可能会发生,导致焊盘的表面发生异常。在偏高的温度下,焊盘经历了更多的冷却和热膨胀。当温度超过跃迁温度时,焊盘可能会形成微裂纹,而这可能会导致更严重的问题。这些问题可能会影响 PCB 的整体性能。
由于过长的热处理时间,金属元件,例如芯片、焊接和铅等,有可能会出现老化。这些元件在高温下反复加热和冷却,这可能会导致金属内部的结构发生变化。这些微小的变化可能会累积到一定程度,导致元件不能正常功能。
尤其是引线模块,其中的铜线可能会因为温度而变得脆弱,这会使引线模块内部的线圈不足以支撑,导致引线断裂和元件性能下降。
在 PCB 制造过程中,板上装配的元件需要经过热处理固定好位置,然而过炉时间过长会导致 PCB 焊点出现裂痕。裂痕是因为与金属的线胀差异,尤其在温度变化过大的情况下,会导致PCB焊点拉伸过大,直到其断裂。
这种缺陷不仅会导致元件之间的没有正确的联系,甚至会短路导致更严重的问题。为了防止出现这种情况,我们需要设置 PCB 制造的严格标准。
长时间过炉后可能会导致PCB板的变形,特别是对于那些采用薄板制造的打板,后期尤其明显会出现翘曲的情况,这种翘曲导致打板安装时无法正确连接,并降低 PCB 的质量和性能。
总之, PCB 制造过程是一个非常复杂的过程,需要严格的控制温度和时间以保证质量。当 PCB 过炉时间过长时,焊盘反应、金属材料老化、PCB 焊点出现裂痕、打板翘曲等可能产生各种缺陷。在实践中,工程师们应密切关注这些可见缺陷的表现,以免造成任何质量问题。