数字控制，简称NC，是通过计算机控制机床实现生产制造的一种制造方式。数字控制技术可以把机床工作过程中需要执行的各种动作和加工程序进行编程，用数值方式表示并通过计算机控制机床的执行过程，从而实现工件的加工。
数字控制的原理是，通过大型计算机将加工程序输入到数控系统中的记忆部件，然后把它们按照预先编排好的命令顺序逐步执行，从而控制机床的各项动作。数字控制技术是以机床数控化为基础，实现对机床加工过程的全自动化控制。
数字控制系统由三个主要部分组成：输入设备、计算机和机床执行机构。输入设备负责输入数控程序和加工参数，计算机根据程序和加工参数进行数学计算和逻辑判断，控制机床执行相应的动作，机床执行机构则是根据指令，控制机床工作过程中各种动作的执行。
数字控制的最大特点是高度自动化和灵活性。数字控制技术的机床能实现复杂的工艺加工，节约生产成本，且在生产过程中不需要连续监督，只需定期检查和维护。同时，数字控制还具有以下特点：
1. 生产效率高：数字控制机床可以实现高速、高精度的加工，提高了生产效率。
2. 生产精度高：数字控制机床可以控制加工质量的稳定性和一致性，精度高。
3. 生产工艺稳定：数字控制机床可以在加工过程中实现对工件工艺参数的稳定控制，确保产品的质量稳定。
4. 生产周期短：数字控制技术可以实现生产的快速转换和生产规模的灵活调整，从而大大缩短生产周期。
数字控制技术已广泛应用于制造领域，包括机械、汽车、航空航天、电子、医疗设备等行业。数字控制技术的应用使得制造企业可以生产更加精确和高效的产品，同时可以提高生产效率和产品质量。
另外，数字控制还被广泛应用于实验室研究和教育领域，让研究人员和学生可以在数字模拟环境中进行实验和学习。
数字控制技术是一种基于计算机控制机床实现生产制造的新型制造方式。它具有高自动化、高灵活性、生产效率高、生产精度高、生产工艺稳定和生产周期短等特点，已广泛应用于制造和教育领域。
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