干膜贴是印刷电路板(PCB)制作过程中必不可少的一道工序。其作用是利用热压将覆盖在铜箔与基板表面的干膜拼贴起来,形成印刷电路板的图案。但是,如果干膜贴偏,就会对PCB板的制作产生很多不良的影响。
干膜贴的偏移会导致PCB板的排版偏差,尤其在高密度线路板制作中影响更为明显。回路的精度受到影响,可能导致电路设计的不精确和电路板操作的时间耗损增加。
干膜贴还会对PCB板进行一次对位对齐,如果其偏移,对紧密的元件阵列会产生深远的影响。这些元件是非常难编辑的,因为它们只能通过一个非常精确的逐层制作过程进行生产。
在干膜覆盖在铜箔上之前,铜箔应该进行一定的抛光,以减少表面的不平整。但如果干膜贴偏移,这就会导致铜箔表面不会被完全地覆盖想,就容易在之后的化学腐蚀或蚀刻过程中形成钝角或无法蚀刻的部分,直接影响PCB板的整体质量。
另一方面,干膜覆盖不均有可能会导致铜箔表面裂开,难以形成可靠的焊盘。甚至会影响由细线与小孔组成的双层结构的靠法性,这样轻微的紊乱可能会导致电路板的失效。
干膜贴偏移不仅会导致PCB板制作效率低下,同时还会给后来的电路板制作带来更多的成本开销。首先,需要重新购买和应用新的位置矫正纸,从而不断加强和拖长PCB板制作周期。其次,需要进行多次再次编辑PCB板,从而造成额外的损失。
因此,对于干膜贴的位置矫正,应操作人员务必做好充分的预定,并进行经常性的质量检查。只有在严格遵守这些控制措施的情况下,才能保证PCB板在高质量和成本效益之间找到平衡点。