在印制电路板(PCB)制造过程中,过炉处理是必要的一步,它通常用于焊接元器件和穿孔。然而,过炉处理过程中有时会出现PCB板变形的情况。下面将从材料、温度、时间和环境四个方面对此进行详细阐述。
PCB板的材料是影响变形的重要因素。在制造PCB板时,经常会使用玻璃纤维材料,这种材料比较容易受热膨胀影响,令板面产生变形。此外,如果PCB板的厚度不均匀或者板面有压力,也会导致变形。
过炉温度是影响变形的主要因素之一。当炉温太高或者板面部分过温时,PCB板很容易发生变形。反之,如果炉温太低,焊锡粘度不足,会导致元器件焊接不牢固,对板面的平整度要求也更高。
因此,要控制好过炉温度,建议对不同材质和型号的PCB板采用不同的温度和冷却方式,以达到最佳的处理效果。
过炉时间是另一个影响变形的因素。短时间内,PCB板偏向于无变形,且焊接点无法充分熔化。然而,如果烘烤时间过长,PCB板会受到过度久热的影响,导致其变形。因此,建议在控温范围内尽量缩短烘烤时间,以减少PCB板的变形。
制造PCB板的环境也会对其产生影响。例如,气流可以加速PCB板的冷却,从而导致变形。防止产生气流的方法包括控制工厂内外的温差、控制温度和湿度,以及为裸板提供保温的环境等。
另外,有色薄膜和有色油墨可以吸收太阳光和红外线,提高温度,并增加PCB板的变形。这时建议制造工艺中选择透明的薄膜或不使用油墨。
综上所述,各种因素都会导致PCB板变形。因此,在过炉处理过程中,需要对每个环节进行精细的控制,减少PCB板的变形,以保证生产质量。