插件孔是指在PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)上通过电解电铜工艺、化学蚀刻等工艺打造的孔洞,用于插入电子元件的引脚。
插件孔的形状、大小、布局和数量等都是由电路原理图中元件引脚的位置和孔洞需求确定的。插件孔在PCB制造中具有重要的作用,它承载着电子元器件,是连接电子元器件与电路板的重要通道,直接影响电路板的性能、可靠性和寿命。
按照形状和尺寸,插件孔可以分为圆孔、方孔、椭圆孔、长方孔、多边形孔等多种形状;按照大小,插件孔可以分为通孔、盲孔(只从一面可见)、盖孔(自一面到另一面没有通孔)、埋孔(全线自同一侧)、非全通孔等多种类型。
此外,由于PCB制造工艺和电子行业的需求,插件孔还会被分类为防护性电镀孔、钻穿孔、端牌孔等多种类型。
插件孔在PCB原理图和板图中均需要标识,以便于后续加工和检查。插件孔的命名通常以英文字母TP(Through Hole)开头,后接一个数字或者字母,代表该孔洞在电路原理图中的标号。
为了避免手动编号出错,自动化的PCB设计软件会自动生成插件孔的编号,编号规则可通过软件进行设定和修改。
插件孔在PCB制造工艺中是必不可少的一环。插件孔的加工方式有两种,一种是机械钻孔,另一种是激光钻孔。
机械钻孔是指通过旋转的钻头来去除PCB板表层的覆铜,并形成孔洞,这种方式速度较慢且对孔的形状要求较高,但成本相对较低,目前仍然是市场上主流的孔洞加工方式;而激光钻孔则是通过激光进行孔洞的打孔,速度快、精度高,但成本也比机械钻孔要高。
在插件孔加工时,需要注意插件孔的位置布局、孔径、穿孔深度、连接性要求等因素。只有选择合适的加工方式,严格控制每一道PCB加工工序,才能保证PCB的质量和性能。