丝锥是一种用于加工螺纹的工具，由许多部件组成。以下将从切削部分、材质、几何参数以及表面处理四个方面对丝锥的组成进行详细阐述。
丝锥的切削部分主要包含前导角、螺旋角和刃部。前导角是切削刃前缘与零切线夹角，是切铁材料的主要切削力两个方向的矢量之一，它的大小与切向力有关；螺旋角是指丝锥螺旋线与丝锥轴线的夹角，大小主要决定丝锥的散丝性能；刃部是指点钻头和砂轮形成的刃线，刃线经过磨削成形，是丝锥的主要切削部分，因其材质的不同而产生加工效果的差异。
丝锥的材质对于其加工的材料和效率的影响非常重要。丝锥材质有高速钢、硬质合金、金刚石等，其中高速钢是最常见的材料，因其良好的硬度、强度和切削性能，可用于切削各种材料。硬质合金丝锥为喷射涂覆技术，在某些场合下能够起到更优秀的加工效果。
几何参数对于丝锥的加工效果有很大的影响。除了前导角和螺旋角外，还有切削角、主轴倾角、径向后角等等参数，在加工不同材质和不同性质的螺纹时会有不同的选择。例如，对于加工硬度较高的材料，切削角可以选择比较大的刃角，这样可以增加丝锥的刃口硬度并减小丝锥的磨损。
丝锥在加工过程中难免会受到腐蚀和氧化的影响，从而使丝锥的切削效果大大降低。因此，表面处理对于丝锥来说非常重要。丝锥可采用镀铬、镀钴、镀钛、喷涂、氟化和热处理等表面处理方式，其中氟化处理效果最好。氟化处理能够产生非常均匀、致密的氟化物膜，使丝锥具有超强的耐磨性、耐腐蚀性、自润滑性和较高的表面质量。
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