工业生产需要高效、稳定的通讯能力和快速、可靠的响应速度支持,PLC 系统使现场设备和机器间的通讯更为高效。Wi-Fi的PLC以其高位宽和稳定性可以实时传输工业现场数据,配置高效的Wi-Fi网络,现场设备命令的响应时间得到大大缩短,提高了现场的生产效率。
此外,利用PLC与Wi-Fi相结合的技术可以对停电、网络中断等异常事项进行实时把控,以最大限度地减少设备维修和运营的时间。
Wi-Fi的PLC技术不仅能够实现设备之间的互联网通信,也可以将现场数据通过互联网进行远程监控。制定合理的网络架构布局和部署,可以实现远程数据控制、现场数据采集、实时数据监控等功能。
我国许多制造业企业开展分布式生产,利用PLC与Wi-Fi的组合技术实现对分布式生产现场的实时监控和操作,让制造企业可以更高效的进行配置和升级,实现管理效率的提高。
利用PLC 节省人力成本是现代制造业愈来愈重要的审计点之一。PLC技术可以将多个操作控制点的设备直接接入网络中,实现自动化高效的操作流程,从而减少人力成本需求。
此外,WiFi 技术也可以实现设备远程升级及失败诊断的功能,大幅度降低企业的维护成本。当设备出现故障时,PLC技术可以下达信号自动对故障进行分析,通过人工智能,自行完成对比、分析,并在最短的时间内提供准确的故障点信息,节省人工维护成本。
PLC技术可以实现设备的转子启停、流量控制、传送带控制等多项操作配合,大大提高了设备的生命周期。利用WiFi的PLC技术,可以实现多个现场设备之间的联动协同,保证每个操作被精准的完成。随着PLC逐渐被普及到更广泛的领域,联动协同的支持也将更加完善。
在制造业生产过程中,对设备进行有效地协调是非常必要的。PLC技术可以让设备进行联合配合,大大降低了企业的管理成本。通过合理的调度计划,可以进一步提高生产效率和供应链绩效,减少企业的交通时间和物流成本。