高温锡膏是一种在电子生产制造过程中广泛应用的材料。它由有机基质,活性氧化剂,填充材料和微米级纳米银、铜等金属粉末组成。高温锡膏的特殊配方使其在高温下能够保持稳定的黏度和粘附力,便于在PCB表面进行喷涂、印刷或手工涂覆。
高温锡膏主要用于电子制造行业,如印刷电路板、芯片封装、LED封装等。它可以用于SMT工艺中的波峰焊,喷涂、印刷贴装和手工涂覆等工艺中,其高温稳定性能和优异的电性能使它广泛应用于高科技电子行业。
高温锡膏的粘度、流动性、稳定性和电学性能是影响其品质的主要指标。
其粘度决定了锡膏施工时的均匀度和上锡量大小。
流动性则直接影响锡膏的下料效果,一般以最大速度下料。
稳定性很重要,因为在高温下稳定的锡膏会有稳定的黏度和粘附力,避免了生产过程中脱落和翘曲的可能性。
电性能是另一个关键性能,好的高温锡膏应该具有优异的电导率和电学性能,确保其在电子产品中的可靠性。
与传统波峰焊相比,高温锡膏具有以下优势:
1)在组装过程中可以实现多批次的高质量生产;
2)可以覆盖到小尺寸元器件及各种形状元器件的焊点;
3)在针对高密度元器件的焊接封装过程中,可以直接应用于基材的印刷过程,即可实现快速小批量、多批次的生产,省去了制造和修补昂贵的工具成本;
4)高温锡膏可以非常方便地进行印刷加工,省去了传统波峰焊的的后续清洗工作,从而节省了大量的时间和人力成本。