SMT贴片组装工艺的关键环节是焊接,而组装质量的关键之一就是焊接质量,而尺寸不合适也是导致SMT贴片漏焊的主要原因之一。贴片尺寸不同,焊接面积和数量也不同,从而导致焊接质量的差异。如果焊接面积太小或焊点过少,即便是正常的焊接工艺和参数,也会出现漏焊等现象。
SMT贴片的焊接温度和焊接时间是非常重要的因素,所以必须严格按照贴片和焊锡的要求进行操作。如果焊接温度过低或焊接时间不足,焊点将不能完全熔化或凝固,从而导致漏焊。另外,焊接时间过久、温度过高也会造成焊接面积缩小、基板变形等问题。
扩散污染是SMT贴片漏焊的另一个原因。扩散污染是指焊接过程中,元件中的不纯物质随着时间和温度的变化,和焊极材料中的成分发生相互作用和扩散,导致焊锡液激发不完全、不规则等问题。扩散污染也可能引起粘性剂失效等问题。
SMT贴片组装的过程中,基板定位不准确也是导致SMT贴片漏焊的原因之一。由于基板定位不准确,在焊接过程中,焊锡会流向基板间隙并将焊锡区域分离。这会损害焊点强度和导致SMT贴片组件不良的质量问题。