波峰焊拉尖什么原因 波峰焊拉尖原因分析

1、焊接参数设置不合理

波峰焊是一种重要的表面贴装技术，在生产中，选择适当的焊接参数是非常重要的。 如果焊接参数设置不合理，不仅可能引起焊接质量不良，而且可能导致焊接拉尖。例如，过高的焊接温度和过长的焊接时间都会导致焊点拉长。 因此，在进行波峰焊时，必须仔细调整焊接参数，以确保波峰焊接的质量。

2、PCB板表面处理不当

波峰焊机对焊接表面的要求比较高，如果PCB板表面处理不当，也可能会导致焊接拉尖。 PCB板表面的处理直接影响焊接质量，如果表面剩余物太多或处理不均匀，这些区域的波峰会拉长。因此，表面处理不良也是波峰焊拉尖的原因之一。建议在波峰焊前，做好PCB表面的处理工作，确保表面干净、平整。

3、元器件尺寸不一致

波峰焊的元器件位置、大小、形状等，都会对焊接品质产生影响。 如果板子上几个元器件的尺寸不一致，则波峰焊的波峰也难以均匀，造成焊接拉尖。 因此，在进行波峰焊时，需要特别注意元器件的大小和位置是否一致，以确保波峰的均匀性。

4、焊锡粘度不稳定

焊锡粘度的变化也可能导致波峰焊拉尖。 如果焊锡粘度不稳定，波峰高度和形状就会发生变化，导致焊点不稳定，甚至拉尖。 这种情况可能是由于焊锡的含量、流动性或加热温度变化而引起的。 因此，需要遵循一定的操作规程，以确保焊锡的粘度稳定。