pcb设计中为什么设置原点 PCB设计为何要设定坐标原点

1、确定PCB板的定位

在进行PCB设计时，使用原点原因之一是为了将PCB的定位符安装在准确的位置，以确保PCB能够在设备中正确定位。

PCB定位符是通过将中心点与原点对齐来实现，以便在PCB制造和组装过程中具有精确的位置。固定原点位置也有助于确保在使用不同的生产设备制造PCB时，设计文件不会发生偏差。

2、下料加工

当制造PCB时，需要在板上进行下料加工。打孔，铆接和切割。在这些过程中，将原点设置在板的角落上，可以保证加工过程的准确性和一致性。

如果没有正确设置原点，这些工艺操作就可能无法准确切割或孔难以精准打。这样会导致PCB制造不准确，导致产品出现故障，从而导致生产成本的增加。

3、确定布局和组件位置

在设计PCB的布局时，将原点设置在适当的位置可以使PCB更容易定位和评估。通过固定原点位置，可以更准确地定位布局中的各种元素，并更好地更新和维护PCB设计。

此外，在确定布局和组件放置位置时，使用原点可以确保不同PCB的布局和组件位置一致，从而提高生产效率。没有准确原点设置的设计文件可能会导致不必要的重新排布与组件调整，因此加大了生产成本和时间。

4、保证PCB尺寸准确性

将原点放置在PCB设计的角落上，可以更容易地确定PCB的尺寸。否则，无法调整PCB的准确大小，从而提高了错误和成本计算。

此外，使用准确的PCB尺寸有助于确保快速组装和连接，维护或将PCB插入设备中的其他组件时，可以使用正确的尺寸。