PCB板沉金和喷锡的区别在于使用的金属材料不同。沉金(Electrolytic Nickel/Gold)是将镍和金通过电化学沉积的方式附在电路板的表面上,而喷锡(Hot Air Solder Leveling)是用热风将锡吹熔并覆盖在铜层上。
沉金的金属厚度更薄,一般为0.05um~0.1um,而喷锡的锡层厚度较厚,一般为1.5~3um。同时,沉金的耐腐蚀性能更好,更适合用于抵御化学污染和氧化腐蚀,因此更适用于耐高温高压和耐腐蚀性要求较高的电子设备中。喷锡相比之下更便宜,但厚度不均匀容易引起焊接时的磨损和气泡等问题,并且容易与基板的材料发生反应导致附着性下降。
PCB板沉金和喷锡的区别还在于其电学特性不同。沉金一般通过外延生长的方式向外扩散,使电路板表面黄金粒子的内部强度变化趋于均匀。这种化学反应不会影响基材的耐压性和介电性能,并具有良好的可靠性,具有优异的电导性、抗氧化性和抗腐蚀性。
与之相比,喷锡电阻率大且容易随时间和温度的变化而发生变化。此外,喷锡的厚度不如沉金均匀,厚度过薄可能会导致微波单元的跨越,厚度过厚可能会间接导致开路或固体桥的形成。
沉金在电路板表面形成光淀粉的电镀层,因此表面质量比喷锡的表面质量更加平滑,光泽度和接口平整度更高。而喷锡通常会形成一层凹凸不平的表面,不仅会影响引脚的焊接,还会降低其耐腐蚀和防黄性。同时,在化学产品和水中浸泡多时,喷锡会逐渐转化为锡酸盐,并渐渐变为黄色,从而影响电路板的整体美观性。
由于沉金的生产成本较高,同时对于一些高精密电路板来说,它的耐磨损和稳定性要求更高,因此沉金的价格也相对更贵。
而喷锡由于是一种较为简单的涂覆工艺,其生产流程省时省力,能为客户提供更具有性价比的覆铜板。