线路板棕片粘板什么原因 线路板棕片粘板的原因分析

1、熔点过高

线路板制造中使用的树脂基材料通常具有较高的熔点，如果在蚀刻过程中使用的酸性液体不足以完全将树脂材料蚀刻，则可能会留下一层薄薄的棕色薄膜，影响电路板的质量。因此，如果熔点过高是造成棕片粘板的原因之一，建议在制造过程中使用具有更好蚀刻效果的酸性液体，或调整材料的熔点以便更易于蚀刻。

2、过度暴晒

在制造线路板过程中，在将曝光完毕的电路板进行显影之前，可能需要进行暴晒来增强图案的锐利度。然而，如果暴晒时间过长或暴晒强度过高，则可能会导致未固化的涂料残留在电路板表面，这种残留物会在显影过程中被活化并形成棕色片状物质，从而粘附在电路板表面，影响电路板的质量。因此，需要控制曝光和暴晒的时间和强度，以避免过度暴晒产生棕片粘板现象。

3、杂质和灰尘

当制造线路板时，材料表面强制被涂覆上一层保护材料，以保护电路板在制造过程中不受到环境条件的影响。如果这一保护层未能完全保护电路板表面，例如在制造过程中多尘的情况下，在电路板显影过程中会产生棕色片状物质，并黏附在电路板的表面。因此，在制造过程中需要控制环境条件，并尽量避免杂质和灰尘对电路板表面的污染，以防棕片粘板现象的出现。

4、未按规定清洗和处理

在电路板的制造过程中，需要清洗和处理电路板的表面，以去除任何残留物或质量问题。如果未按规定清洗电路板，则不光会存在较严重的腐蚀问题，还会产生多余的污染物。这些污染物会在显影过程中残留在电路板表面，形成棕色片状物质。因此，在电路板制造过程中，需要按照规定的程序进行清洗和处理，以确保电路板表面的清洁和质量。