锡膏焊点发黑是什么问题 锡膏焊点出现黑色是什么原因？

1、焊接过程

焊接过程中锡膏是一个不可或缺的元素。焊锡膏是一种涂布在PCB表面的助焊剂，其作用是在焊接时起到防氧化、防锡膏氧化退化的作用，同时还能改善焊接质量，促进焊接的形成。若焊锡膏存在问题，就会引起焊点不良，比如焊点发黑等。

在焊接过程中，如果焊膏之间的距离太小，导致焊盘与焊脚的接触面积过小或者存在未焊透的现象，铜标极易被氧化，从而形成焊点发黑的现象。

2、焊接设备和环境

焊接时使用的设备和环境也会影响焊接结果。比如焊接设备的工作状态、温度和湿度都会对焊点质量产生直接的影响。若设备状态不良或者温湿度环境不稳定，则焊接过程中激活剂发挥效果不佳，导致焊点发黑。

此外，设备清洁度也是一个非常重要的问题。如果设备清洁度不足，就会产生焊头表面粘有其他元素的情况，从而降低了焊接效果，导致焊点发黑现象发生。

3、锡膏的质量

焊膏的质量也是导致焊点发黑的重要原因之一。比如，焊膏助焊剂的配比不合理，会导致焊接过度或不足，因而形成焊点发黑现象。当助焊剂中的酸度过高时，焊点极易发生腐蚀，从而导致焊点发黑。

因此，在生产过程中，焊锡膏的选择和使用非常重要。只有选用合适的焊锡膏，在正确的条件下运用，才能保证焊点质量。同时，选购焊锡膏时，一定要注意查看配方以及是否通过质量认证。

4、人为因素

人为因素也可能会导致焊点发黑的情况。比如焊接工人的技术水平不过关，或操作不当导致焊点形成不充分、质量欠佳等。操作不当比如，过度喷洒助焊剂，使助焊剂形成悬浮物质，并在焊接过程中导致焊点发黑。

因此，在设计一份好的焊接作业时，应该加强员工培训，提高员工专业技能，保证操作规范化，从而减少焊点发黑等不良质量出现的概率。