阻焊丝印是印制板上表面涂上一层阻焊油,再通过印刷的方式在阻焊油表面印上需要暴露的焊盘或器件引脚的位置,起到保护导线、焊盘、不需要暴露的元器件的作用。防止在焊接电子元器件时涂层破坏,从而避免电路短路或开路现象,提高电路可靠性。因此,在PCB板的设计中阻焊丝印的作用不可小觑。
阻焊丝印的质量会影响印制板的整体品质,因此,阻焊丝印的技术要求很高。
首先,印制板的表面的平整度要达到一定标准,否则导致印刷出的阻焊丝印效果不好,影响电路导通效果。
其次,印制板的表面处理要彻底,保证阻焊油与印制板表面紧密结合,从而在焊接时不会受到腐蚀或者剥落。
最后,阻焊丝印的线宽、间距、墨量等参数要准确可靠,以确保焊接质量稳定。
目前市场上主要使用的阻焊丝印的技术方法有两种,分别是喷涂法和印刷法。
喷涂法是通过高压喷枪将阻焊油喷洒到PCB板表面,然后通过烘烤硬化固化,形成阻焊丝印。这种方法成本较低,但线宽、间距控制较难。
印刷法是利用丝印机或者平移式印刷机将阻焊油印刷到PCB板表面,印刷后再进行烘烤。这种方法能够准确地控制线宽、间距等参数,但成本相对较高。
阻焊丝印在制作过程中常会遇到一些问题,如印刷不良、掉漆、花开之类。为了保证印制板与电路的质量,需要及时解决这些问题。
首先,印刷不良可能是因为阻焊墨与用来印刷的丝印网孔不符,需要重新调整好阻焊墨和丝印网孔的匹配程度。
其次,掉漆和花开问题需要检查印刷速度和印刷压力是否恰当,以及是否保持了适当印刷温度。
最后,控制阻焊墨中的颗粒大小和分布,以及材料的稠/稀度等因素,都能有效地提高阻焊丝印的品质。