LED(Light Emitting Diode)是一种半导体发光体,以其低功耗度、长使用寿命、小体积等优势,在照明、电子等领域得到广泛应用。然而,客观事实是在生产LED时,少量镉(Cd)和锡(Sn)的使用辅助制造,因此问题来了:为什么LED中的锡用得如此少呢?下面从几个方面分析LED少锡的原因。
在LED场景中,Cd主要被用于内部量子效率的提高,同时也用于稳定化化合物半导体。然而,镉元素对于环境的危害性比较高,会对人体及动植物体系产生重大危害,如调节内分泌,破坏生物学进程等。因此,寻求镉的替代方案就迫在眉睫。科学家们在制造LED中,使用锌和硒等元素来替代Cd元素,已经取得了显著的成果。少了镉元素的LED产品也就减少了含有锡的量。
锡是一种非常稀有的矿物,含有锡的矿石非常少见,而且分布也很零散。另外,由于电子产品的消费量越来越大,单凭想要获取足够的锡供应已经很困难了。在这样的情况下,一旦采购针对LED产品所需用到的辅材,在成本控制方面也是一个难题。因此,使用数量合理的锡,尽可能降低LED产品的制造成本,对于LED的长久发展非常重要。
随着国家政策的推进,在环保与节能标准的不断改进,需要更加环保和节能的产品涌现出来。近年来,LED作为一个绿色环保和节能的产品,DCJ照明产业强有力的政策扶持使得LED的应用领域得到了较广的推广。然而,在安全与环保方面,LED产品还存在很多局限,特别是在含有有毒元素方面的局限。为了解决LED运用中抛弃有毒元素的问题,减少对人类健康的威胁,对于LED产品厂商在制造的过程中合理使用锡元素,合理减少锡的使用量也是倒逼其进行锡的节约使用的重要原因。
和其他行业一样,照明行业也处在不断发展的过程中,技术更新周期很短。在LED产品研发过程中,厂商们不断开发新型材料和技术,以满足不断更新和变化的市场需求。例如,采用一种新型的蓝色发光材料,LED发光效率高于以往的产品,在制造的过程中所需的镉元素被降至最低水平。同样,采用更高效的芯片设计,能够有效的替代曾经需要锡进行的制作工序,因此目前LED产品中的锡也逐渐减少。