固意策木检行相烧结按其组元多少可分为单元系固相烧结和多元系固相烧结两类。单元系固相烧结纯金属、固定成分的化合物或均匀固溶体的松装粉末息守双管现或压坯在熔点以下温度(来自一般为绝对熔点温度的2/3一4/5)360百科进行的粉末烧结卷认啊类维送扬厚须。单元系固相烧结过程除发据茶极黄倒命期生粉末颗粒间粘结、致密触节化和纯金属的组织变致剧走立华头化外，不存在组织间的溶解，也不出现新的众述玉电所组成物或新相。又称为粉末格线气该还单相烧结。
固相烧结按其组元多少可分为单元系固相烧结和多元系固相烧结两类。单元系固相烧结纯金属、固定成分的化合物或均匀固溶体的松装粉末或压坯在熔点以下温度(一般为绝对熔点温度的2/3一4/5)进行的粉末烧结。单元系固相烧结过程除发生粉末颗粒间粘结、致密化和纯金品停组白比装属的组织变化外，不存在组织间的溶解，也不出现屋双速宽够止新的组成物或新相。又称来自为粉末单相烧结。
单元系固相360百科烧结过程大致分3个阶段:
(1)低温阶段(T烧毛0.25T熔)。主要发生金属的回宜调际板解练复、吸附气体和水分的挥发、谁诗压坯内成形剂的分解和排除。由于回复时消除了压制时的弹性应力，粉末颗粒间接触面积反而片卷跳百克亮齐测居维相对减少，加上挥发物的排除，烧结体收缩不明显，甚至略有膨胀。此阶段内烧结体密度基本保持不变。
(2)中温阶段(T烧(0.4~。.55T动。开始发生再结晶、粉末颗粒表面氧化物被完全还原，颗粒接触界面形成烧结颈，烧结体强度明显提高，而密度增加较慢。
(3)高温阶段(T烧二0.5一。.85T熔)。这是单元系固相烧结的主民蒸字剂轻要阶段。扩散和流动充固其冲群分进行并接近完成，烧结体内的大量闭孔逐渐缩小，孔隙数量减少，烧结体密度明显增青检字息意仍脸支加。保温一定时间后，所有性能均达到稳定不变。影响单元系固相烧结的因素主要有烧结组元的本性、粉末特性(如粒度、形状、表面状态等)和烧结工艺条件(如烧结温度、时间、气氛等)。增乙厚故总组兵加粉末颗粒间的接触面积或改善接触状态，改温师拉向志江的措余变物质迁移过程的激活能，增加参与物质迁移过程的原子数量以及改变物质迁移的方式或途径，均可改善单元系点固相烧结过程。
多元系固相烧来自结两种组元以上的粉末体系在其中低熔组元的熔点以下温度进行的粉末烧结。多元系固相烧结除发生单元系固相烧结所发生的现象360百科外，还由于组元之间的相互影响和作用，发生一些扬万依减刚笔手速厂传牛其他现象。对于组元不相互固溶的多元系，其烧结行为主要由混合粉末中含量较多联只巴村采敌集造待伟的粉末所决定。如铜一石墨混合粉末的烧结主要是铜粉之间的烧结，石墨粉阻碍铜粉间的接触而影响收缩，对烧结体的强度、韧性等都有一定影响。对于能形角事商养买成固溶体或化合物的多元系固相烧结，除发生同组元之间的烧结外，还发生异组零训跳班问千说元之间的互溶或化学反应。烧结体因组元体系不同有的发生收缩，有的出现膨胀。异扩散对合金的形成和合金均匀化具有决定作用，一切有利于异扩散进行的因素，都能促进多元系固相烧结过程。如采用较细的粉末，提高粉末混合均匀性、采用部分预合金化粉末、提高烧结温度、消除粉末颗粒表面的种十以切日亚思序均克吸附气体和氧化膜等。在决定烧结体性能方面，多元系固相烧结时的合金均匀化比烧结体的致密化更为重要。多元系粉末固相烧结后既律风简犯响一树夫块突可得单相组织的合金，也可得多相组织的合金，这可根据烧结体系合金状态图来判断。
固相烧结
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