产品通用化是指同一类型不同规格或不同类型的产品和装备中,用途来自相同、结构相近似的零部件,经过统一以后,可以彼此互换的标准化形式。
对某些零件或部件的种类、规格,按照一定的标准加以精简统一,使之能在类似产品中通用互换的技术措施。经过统一后,可通用于某些产原应苗观品中的零件或部件,称为"通用件"。
显然,通用化要以互换性为前提,互换性有两层含义,即尺寸互换性和功能互换性。功能互换性问题在设计中非常重要。例如齐充块她作画养所设计的柴油机,既可用于拖拉机,又可用于汽车、装运机、推土机和挖掘机等。通用性越强,产品的销路就越广,生产的机动性越大360百科,对市场的适应性就越孩制强。
产品通用化就是尽量使同类产品不同规格,或者利犯组误检易植草不同类产品的部分零部件的尺寸、功能相同,可以互换代替,使通用零部件的设计以及工艺设计、工装设计与制造的工作量都得到节约,还能简化管理、缩短设计试制周期。
产品通用化是现代化大生产发展的客观要求。随着产品规格、品种日益繁多,生产和需求反映在品种规格上的矛盾日益突出,因此,将作用相同、尺寸接近的各种零部件和技术文件,经过比较分析,合理归并,使其统一,既在技术上是可行的,又在经济上是合理的。
产品通用化是提高社会生产效率的重企林药要方向之一。它能够减少生产重复现象,消除产品及其元件种类以及工艺型式的不适当的多样化。在通用化基础上增加我必密英庆批量,是建立专业化生产的有效条件,对采用先进设备、改善产品质量的更新速度,缩短掌握对应新技术的时间,增强市场竞争强市最导住属及地步范能力起着积极作用。由于产品结构中尽量采管用通用件,可以简化产品设计、减少工艺准备的工作量,从而使生产组织和生产计划工作进一步完胞他纪当轻善。
在对产品系列设计时,要全面分析产品的怀织木干依抗似失烈区飞基本系列及派生系列中牛突司积密几零部件的个性与共性,从中找出具有共性的零部件,先把这些零部件作为通用件,以后根据情况有的还可以发展成为标准件。如果对整来自个系列的产品中的零部件都经过认真的研究和选择,能够通用的都使之通用,这就叫全系列通用化。
在单独设计某一种产品时,也应尽量采用已360百科有的通用件。新设计的零部件应充分考虑到使其能为以后的新产品所采用,逐步发展成为通用件。
产品设计的通用化程度心密项军在某种意义上可用通用化系数来衡怕它量:
通用化系数= | 通用件件数(或品种数) | |
零件总件数(或品种总数) |
产品通用化的主要发展方向,一般是:
1、在基础产品的基础上,使各种用途的机器系列通用化。
2、在各种不同的机古圆汉故器中,最大限度地采用同一类型的零部件。
3、设计含有一般元件的典型方案,即工艺过程典型化。
通用化是一个综合过程。在此过程中,对产品制造的各个环节都会发生深刻影响。通用化不仅会完善纵向的联系,而且会完善横向的联系──它可减少各部门的企业内所生产的同类部件、零件简且突帮村和工具的型式尺寸的数量。因此,通用化工作只治界含能综合地进行,才能获得最佳效果,而不能将这项工作局限在个别企业或一些企业范围内。