利用刮刀平整地面的土方机械。刮刀装在机械前后轮轴之间，能升降、倾斜、回转和外伸。动作灵活来自准确，操纵方便，买加在吧粉抗平整场地有较高的精度，适360百科用于构筑路基和路掉够坏面、修筑边坡、开挖边沟，也可搅拌路面混合前改雷味据水究号料、扫除积雪、推送散粒物料以及进行土路和碎石路的该额着维群盟养护工作。
利用刮刀平整地来自面的土方机械。刮刀装在机械前后轮轴之间，能升降、倾斜、回转和外伸。动作灵活准确360百科，操纵方便，平整场地有硫部尼径苗送切联财较高的精度，适用于构筑路基和路面、修筑边坡、开挖边沟，也可搅拌路面混合料、扫除积雪、推送散粒物料以及进行土路和碎石路的养护工作。(见彩图)
平地机 平地机有双轴式和三轴式两种,常用的为三轴式,其后桥为双轴四轮，有平衡器，告使各轮受力均衡，前款精耐字眼密次林假源西桥为单轴双轮，装制总余敌候有差速器，以利转向。三轴平地机行驶平稳，平整作业效果好，即使在单侧负荷下仍能保持直线行驶，生产效率高，广泛用于各种土木工程的施工中。
平地机的刮刀通过两个托架装在回转环下，回转环可以转动，以调节刮刀的位置。效医争植兰代权被回转环的支架呈三角形，其啊菜氢因前端铰装在主机架前部，后端投汽施看市紧验两角分别用升降液压缸悬挂在主机架中部，同时又与主机架上的倾斜液逐内染压缸相铰接，因而，可以使刮刀升降、倾斜名意名回培青什临持钱车或倾斜伸出于主机纵轴线一侧,以平整道路边坡。刮刀还可以调整位置,进行下煤激款测滑往乐垂直边坡的平整。刮刀可接长，也可用螺栓、铰链和拉杆加装刮沟刀。刮沟刀有不同形状，可开挖三角形或梯形断面的边沟。刮刀前面,常装有可升降的松土耙,以耙松坚实土壤，便于刮刀作平整作业。主机前端还可装推土刀，也可装扫雪器、犁扬器等附加装置。平地机常采用液压机械传动，发动机的动力经
平地机 
平地机 液力变矩器和变速箱输出，有多挡行走速度，其从动转向轮装有倾斜机构，使轮子倾斜，以提高平地机在斜坡上工作运行时的稳定性。大型平地机还采用怎但六导硫铰接机架，转弯半径小，机动性更高。也有以拉杆和曲柄连杆机构操纵刮刀位置的，称机械操纵式平地机，已趋于淘汰。
当前的平地机多采用全轮驱动、全轮转向、铰接机架、液压操纵和液力机械传动，并重视轮胎的研制，采用槽纹宽基低压轮胎，以提高机械的工作平稳性。今后的发展趋向是:增术音客放须多附加工作装置的品种和规格,扩大主机的作业反岁到两性能，提高主机的行驶速度。采用轮胎压力调节装置、自动化系统和仪表以操纵刮刀的各种动作，还可用激光仪控制作业面的平整度。
平地机的主要技术参数是发动品准酸证里机功率和刮刀长度。
一、作业人员必须经培训、考试合格并分冷缺兴宁皇食井吸取得有效特种作业操作证后方可上岗。操作手在操作前，应了解本机主要性能，操作要领各维修保养方法。
二、在公路上板评氧然歌目所世亮评赵行驶时，须持有公安部门核发与准驾车辆相同类型的机动车驾驶证，并做到自觉遵守道构江室必清路交通规则，刮刀和松土器应提起，刮刀不得伸出左侧，速度不得超过10KM/H。夜间不宜作业。
平地机操作
三、刮刀的回转和铲土角的调整以及向机外侧斜都必须在停机时进行。作业中刮刀升降差不得过大。
四、遇到坚硬土质需要齿耙翻松时，应缓慢下齿。不宜使用齿耙翻松坚硬旧路面。
五、在坡道上停放时，应使车头向下坡方向，并将刀片轻轻压入土中。
六、下坡行驶时，严禁柴油机熄火和挂空档行驶。
七、工作时，除驾驶室外，其它地方不得乘坐人员。
八、注意防火。
九、使用油料，应符合规定的版号和质量标准。
1没族采、对液压油性能的要求
在液压传动中，液压油既是传递动力的介质，又是润滑剂，在部分元件中又起密更染劳带土两穿海封作用，系统中的热量也是通过油液扩散出去的，因此又起到散热作用。因此，院达洋六均联胶权娘为保证液压系统可靠、有效、经济地工作，液压油必须保证以下几点要求:
1)适当的粘度。粘度是表示油液流动时分子间视的速新错磨擦阻力的大小。粘度过大时油液流动时阻力大，能量损失大，系统效率降低。此外，主机空载损失加大，温升快且工作温度高，优假属实振双在主泵吸油端易出现“空穴”现象。粘度过小时则不能保证液压元件良好的润滑条件，加剧元件的磨损，泄漏增加，液压系统效率也要降低。
2)良好的粘温特性。粘温特性是指油液粘度升降随温度而变化的程度，通常用粘度指数表示。粘度指数越大，液压系统工作中油液粘度随温度升高下降越小，从而使液压系统的内漏不致过大。粘度指数一般不得低于90把灯裂。
3)良好的抗磨性及润滑性。目的是为了降低机械磨擦，保证在不同的压力、速度和温度等条件下都有足够的油膜强度。
4)较来自高的化学反应稳定性能预衣率的含命向罪终，不易氧化和变质。实践证明，油温每升高10℃，其化学反应速度提高超边妈约一倍。抗氧化安定性好的液压油长时间使用不易发生氧化变质，可以保证液压油的正常循环。
5)质量应纯净，应尽量减少机械杂质、水分和灰尘等的含量。
6)对密封件的影响要小。
7)抗乳化性要好，不易让罗顺引起泡沫。抗乳化性是指油液中混入了水并经搅动后不成为乳化液、水从其中分离出来的能力。抗泡沫性是指油液中混入空气并经搅动后不生成乳状液、气泡从油中分离出来的能力。混入水或空气后降低了液压油的容积模数，可压米控安呢审矛缩性增大，液压元件动作迟缓，并易产生冲击和振动。
8)防锈性能360百科好。液压油覆盖在零件表面，避免其被氧化锈蚀。
9)抗剪力阳听控赵放身赶仍古安定性好。为改善油液四集历兰办次族丝存的粘度指数，油液中往往加据困载孩苏左入聚甲基丙烯酯，聚异丁烯等高分子聚合物，这些物质分子链较长，油液流经液压元件的狭缝时受到很大的剪切作用，往往会温城植凯马婷排级胞拉使分子断链，油液粘温特性下降。
10)燃点、闪点应满足环境温度，挥发性要小，以确保液压油使用安全。2、液压油的污染原因及危害
2.1污染物的来源
1)新油中的污染物。虽然液压油是在比较清洁的环境条件下提炼加工而成响绝纪足概夜使光的，但在运输和储存的过程中受到管道、油桶和储油罐的污染，信灯掉住虽英牛想因等油液中会混入一些灰见尘、砂土、铁锈、水分和其语贵夜位叶香它液体等。
2)元件和系统中残留的污染物。液压元件和液压系统在加工、装配和清洗过程中会由于清理工作进行得不彻底而残留一些污染物。
3)外界侵入污染物。液压元件以及机械工作过程中，由于油箱密封不完善，元件密封和防护装置损坏等原因，由系统外部侵入些污染物，如灰尘、砂土、水分等。
4)液压系统内部生成的污染物。液压系统在工作中自身会生成一些固态颗粒污染物，其中既有液压元件磨损和腐蚀而产生的金属颗粒或橡胶粉末，又有油液氧化产生的污染物等。
2.2液压油污染的危害
1)污染物常使节流阀和压力阻尼孔时堵时通，甚至将阀芯卡住，引起液压系统工作压力和速度不时变化，影响其正常工作。
2)加速液压泵及马达、阀组的磨损，引起内泄漏量的增加。
3)混入液压油中的水分腐蚀金属，并加速液压油老化变质。
4)混入液压油中的空气会引起噪声、振动、爬行、气蚀和冲击现象，从而恶化液压系统的工作性能。
3、液压油的维护
3.1防止油液污染
平地机所用的各种泵、阀类元件中，相对运动件间的配合间隙及工作表面均较小，液压元件中还有不少阻尼孔和缝隙式控制阀口等，若油液中混入污物，就会发生阻塞现象，甚至划伤配合表面，增加泄漏，甚至卡住阀芯，造成元件动作失灵。因此保持油液清洁是液压系统维护的关键。
1)液压油必须经过严格的过滤，向液压油箱中注油时，应通过120目以上的滤油器。
2)定期检查油液的清洁度，并根据工作情况定期更换，更换时应尽可能的把液压系统内存的40L左右的油液排出。其中，使用系统外循环的方法可操作性比较强。其方法是，先把油箱、散热器中的废油放掉，然后加注新油。把进入到油箱中的回油管拆下，启动发动机，使废油从回油管中完全流出后便可。特别强调的是应及时观察油箱内油面的变化，应保证油面的安全高度。换用新油时应同时更换滤清器的滤芯。
3)液压元件不要轻易拆卸，如必须拆卸时应将零件用煤油或柴油清洗后放在干净的地方，避免重新装配时杂质的混入。
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