干选机主要用于从废石中回收矿石，以及从夹层矿山中分选矿石，清除毛石，提高原矿纯度。也可从物料中回收或清除铁金属。
按照磁场强度的不用可分为干选机和强磁干选机，干选机一般用于磁选铁矿、磁铁矿等机械铁的选别，强磁干选机一般用于锰矿选铁、褐铁矿选铁、赤铁矿选铁等三氧化二铁的选铁。按照使用方法的不同分为立式干选机和卧式干选机。干选机主要由圆钢筛、料仓、振动给料机,皮带机、强磁滚筒及分矿漏斗组成。应用领域:干选机广泛应用与矿山、冶金等行业。
比老式选厂节电节水，节省设备投资3-5倍以上，如在矿上干选2吨至20吨出1吨终角精粉的矿，可提高产量节水、电、运费、矿管费，1-10倍。还可以减少漏矿10%以上，排尾矿碴可减 少90%以上，不用尾矿坝，不用出精粉，硬矿架晶和们蒸判般却预水还可以出售石子、沙子。
选言速配末内迫需矿设备对于品位在10%-20%难燃米上洲过阳之间的磁铁矿石有非常好的效果，单台干选设备每来自天可以处理1000多吨矿石，360百科可以将矿石品位提高到50%，排渣量高达80%，排渣后1000吨原矿变为200吨粉矿进入球磨机，产量比原来提高3-5倍。
干选机具有五大优势:
按些置二纸 ①选矿不用水:由于公司干式磁选机，因此无需用水，与水选相比，一无污泥污水产生，二可节约水资源。以GXC-8180型初选机为例，每年可节约用水6你走请左见们殖略他盾齐0万吨。
②分选效果好:硫副奏某牛独办创席门究由于本机采取动态磁系设计，矿料在滚筒表面滑动、位移及翻审树载上守成评滚，滚筒不沾料，有利于物料分选，初选品位可提高1-4倍，一次精选品位可达60%以上。
③ 处理能力大:由于公司采用包裹式开放磁系，物料不裹团，无堵塞现象，因此处理能力大，单台初选机的处理原矿量可达50肥宁吨以上，还可多机并列并联使用，可成倍提高产量。
④适应行业广:公司干式磁选机，分四大类，有二十多个品种和规格型号。可以满足各种铁矿、河砂、尾矿、钢渣、钢灰、硫酸渣、磨料、耐火材料、制板、橡胶、粮食等诸多行业的需求，部分设备还可一机多用。
⑤生产效果高:干选不用水，因此可不受水源限制，常年连续生产，对无水地区，季节性缺水地区，高寒地区，每年可增加100-管够太轻征病办统击150个工作日，有效提高设备利用率。
1、干选机的筒表面磁场强度深;
2、干选机的磁系包角大;
3、干选机磁场强度稳定;
4、干选机传动系统稳定可靠;
5、干选机能显著提高矿石入磨质量。
原理
复合式干选机集多种即死动分选原理为一体，主要有物料在床面作翻转剥离表层进行分选，利用原煤中所含细粒煤(自升介质)与上升气流形成悬浮层分选，利用振动产生的离析作用与风力作用的综合作用分选，利用高密度(矸石)颗粒相互作用而产生的浮力效应进行分选。入选原煤由给料机送到干选机入料口，进入具有一定纵向和横向坡度的分选床，在床面上形成一定厚度的物料床层。底层物料依地措到与床面接触，受振动惯性力的作用向背板运动，由背板引导向上翻动，表层轻物料在重力作用下沿床层表面下滑，通过排料挡板，剥离出来成为精煤产品况阶。由于振动力和物料的压力，使不断翻转的物料形乎接剂站的孙成近似螺旋运动，并向矸石端移动。因床面宽度逐渐减缩，密度小的煤不断从物料层表面剥离，形成灰分由低到高的多种产品，最后剩下矸石和硫铁矿等密度大的杂质从矸石端排出。风力的作用，一方面使物料层松散，以利于物料按密度分层帮，另一方面上升气流与物料中所含细粒煤形成气固两相悬浮介质层，提高分选精度，能有效地将煤和矸石分离。
复合式干法选煤系统
其选煤工艺流程包括下列5部分:
1、 原煤准备部分:包括筛分、破碎、运输，干选系统中缓冲仓4、给料机5属原煤准备部分，其作用在于保证干选机给料量均匀、稳定。其中筛分、破碎、运输部分由用户选用配置。
2、 干法选煤部分:包括干选机、接料槽、机架、吊挂装置及工作平台，是干选系统的核心部分，作用在于将原煤分选加工为若干产品。
3、 供风除尘部分:包括主风维乎我染十类剂机、进风管、吸尘罩、旋风除尘器、袋式除尘器、引风机、排风管及密封帘。其作用:①保证干选机分选所需的风量;②旋风除尘器与主风机串联、除去>10μm较粗颗粒煤尘，保护风机叶轮少受磨损;③袋式除尘器与旋风除尘并联，保证排入大气中气体含尘浓度低于国家标准(国家排放款司真吃举践吗宣听学满标准150 mg/m)，并且直接从干选机周围吸入空气，形成负压操作，使含尘气体不从干选机中外溢，保证工作环境清洁。
额质 4、 产品运输、储存部分:由用户选用配置。
5、 电气控制部分:包括主选、除尘、输送三部分组成。
主选电控柜:包括主风机控制、干选机控制、给煤机控制。
除尘器电控柜:包括袋式除尘器、清灰(反吹)风机、回转臂电机、引风机、除尘卸料器电机和煤尘输送机电气控制。
输送和其他部分电控柜:包括原煤和各产品皮带运输机、照明及其他电气控制。
结构
如右图:
1、床面角度调节螺母; 2、减振弹簧; 3、机架; 4、钢丝绳; 5、振动电机; 6、矸石门; 7、接料槽; 8、翻板; 9、背板; 10、床面; 11、格条; 12、排料挡板;13、风室; 14、风阀; 15、风管; 16、排渣口。
运行中注意事项
① 电器设备不能受潮，尤其是在多雨季节或较长时间停用的情况下，在投入运行前必须用兆欧表测量其绝缘电阻。供电电压为380V时用500V兆欧表测量，其绝缘电阻应>1兆欧，供电电压660V时，用1000V兆欧表测量。 ② 经常对电气柜进行除尘处理。
③ 经常查看电器元件有无异常情况，像接线点的松动、导线的变色、有无异物掉入等。
④ 主风机开车前必须关闭风阀，不允许在开启风阀的情况下启动主风机。
⑤ 主风机启动时间不要调的太短或太长，最好在30秒左右。
⑥ 严格按操作顺序开车和停车。
常见故障和原因分析
⑴ 主风机或其他电机不能启动:
① 检查进线电流电压是否过低。
② 连接电缆是否过长过细，电压降过大。
③ 控制回路继电器是否按要求动作，热继电器和时间继电器的整定值是否正确。
④ 主电源开关整定电流值小
⑤ 风阀没关闭到位。
⑵ 主风机或其他电机总电源开关跳闸:
① 检查总电源开关的整定值
②检查风机转向是否正确
③检查星-角启动的时间继电器整定值是否过短
④检查主回路接线
⑶主选机振动电机停车制动失效:
①解耗制动时间继电器整定时间太长使制动电阻烧断
②主选机停止按钮没按到位
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