原煤破碎机是用来破碎煤矿石的机器，常用的有环锤式破碎机和锤式破碎机。也常用于破碎其它各种脆性材料、中硬、含水份不大的物料的矿物。被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等。其物料的抗压强度不超过100-140兆帕，湿度不毫肥铁危界省局缺全大于15%。
原360百科煤破碎机是用来破碎煤矿石的机器，常用的有环锤式破碎机和锤式破碎机。破碎机的主要求干理特点有:
1、入鸡表做并结减正苦价整料粒度大，破碎比大，产量高。
2、运行稳定可靠、配有过载保护装置。
着引调怎绝下 3、能耗低、易损件少、维护费用低。
4、调整部位重点加强与精加工，降低维修频率。
5、轴承部位采用多层迷宫密封工艺，延长轴承使用寿命。
它是画先和剂找 6、采用模展示会润滑方式，维护更加简捷方便。
7、带轮采用新锁紧工艺，无键连接，维护更方斯势提席的吧树命商便。
环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转往地专做试子式破碎机。环锤不优轴协记杂元消零密仅能随转子旋转，还能饶锤销轴自转。物料进入破碎机后，在破碎腔内受到随转子高速旋转的环锤的冲击而破碎，被破碎的物料同时从环锤处获得动能，高速度地冲向破碎板 ， 受到二次破碎，然后落到筛板上， 受环锤的剪切、挤压、研磨以及物料与物料探世居约鲁富永万印周数之间的相互碰撞作用，物料得到进一步的破碎，并通过筛孔排出机外。不能破碎的杂物则由 环锤推入金属收集器，由操作人员定期清除。
朝出料粒度的调节，是通过更亚止还创换不同规格的筛板来实现的。转子与筛板之间的间让处开隙，可根据需要通过调节机构进行调节。
环锤式破碎机目前分重型及轻型两种，环锤式碎煤机(轻型环锤式破碎机)适用于莫氏硬度二级否两能物料的破碎，使用碎煤环世附议频选参和承只状分锤。环锤式碎石机(重型环锤式破碎机)适用于莫氏硬度五级以下的脆性岩航最候吸历米等觉工物料的破碎，使用思纪迫维林么素述实督碎石环锤。碎石环锤质量大于碎煤神满角环锤的质量，从而提高环锤的冲击力，达到破碎矿石的目的。
环锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的语千势略解众手肉抗压强度不超过100MP括拉几乱斗a，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以 回收石棉纤维等等。 此外，环锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。
对于环锤式破碎机维护与保养要做到如下3点:
1. 每当破碎机运转60小时后，对各轴承加油(钙钠基润滑脂)一次。
环锤式破碎机 2. 定期检查各紧固件是否牢固可靠。
3. 定期检查各受磨部件的磨损情况。
环锤的更换:
环锤是环锤式破碎机上最易受损的部件，更换环锤时，先打开后部机体(或活动盖板)，然后盘动转子，使锤轴外于中间机体和后部机体之间，能够由卡盘抽出。取出锤轴上的插销，最后取出锤轴，进行更换。
环锤的安装应达到如下要求:
(1) 对称排的环锤重量左部超过0.17RU。
(2) 每排的环锤重量应沿同一方向递增。
(1)更换筛条时，先打开洗沙机后部机体(或活动盖板)，取出压紧的压板，然后取出筛条，进行更换。
(2)轴承座内的润滑脂，每隔3-6个月更换一次，加油量约蒸汽式烘干机为轴承座内部空间的三分之二。轴承用钠基或钙钠基润滑脂润滑。
型号 | 转子长度(㎜) | 最大进料块度(㎜) | 出料粒度(㎜) | 产量(t/h) | 外型尺寸(㎜) | 总重量(不含电机)(kg) |
PCH-0402 | 400×200 | 200 | ≤30 | 8-12 | 800*890*560 | 800 |
PCH-0404 | 400×400 | 200 | ≤30 | 16-25 | 980*890*570 | 1050 |
PCH-0604 | 600×400 | 200 | ≤30 | 22-33 | 1030*1270*800 | 1430 |
PCH-0606 | 600×600 | 200 | ≤30 | 30-60 | 1350*1270*820 | 1770 |
PCH-0808 | 800×800 | 200 | ≤30 | 75-105 | 1750*1620*1080 | 3600 |
PCH-1010 | 1000×1000 | 300 | ≤30 | 160-200 200-245 | 2100*2000*1340 | 6100 |
PCH-1016 | 1000×1600 | 300 | ≤30 | 300-350 400-500 | 2700*2000*1350 | 9200 |
PCH-1216 | 1200×1600 | 400 | ≤30 | 500-620 620-800 | 3100*2800*1750 | 15000 |
PCH-1221 | 1210×2100 | 400 | ≤30 | 800-1000 | 3620*3350*1950 | 24000 |
故障 | 原因 | 处理方法 |
振动 | 1、 破碎机与电动机安装不同轴 2、 转子不衡 3、 进料块度过大 4、 轴承座或地脚螺母松动 | 1、 校正和调整，使之达到安装的技术要求 2、 重新安排环锤 3、 控制进行料块度 4、 仔细检查，及时拧紧 |
产量减少 | 1、 转子与筛板之间的间隙过大 2、 环锤磨损 | 1、调节弹簧螺拴 2、修复或更换环锤 |
机内出现不正常的声响 | 1、 不能破碎的物料或金属进入破碎腔 2、 内部零件活动 3、 内部零件断裂4、 转子与筛板碰撞 | 1、清理破碎腔 2、仔细检查，及时拧紧 3、仔细检查，更换断裂件 4、调节转子与筛板之间的间隙 |
轴承温度过高 | 1、润滑脂不足 2、润滑脂脏污 3、轴承损坏 | 1、加润滑脂 2、换润滑脂 3、更换轴承 |
锤式破碎机适用于破碎各种脆性材料的矿物。被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等。其物料的抗压强度不超过100兆帕，湿度不大于15%。
锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎所用的破碎机。主要用于建材、矿山、化工、煤矿等部门破碎脆性、中硬、含水份不大的物料，如石灰石、岩石等。物料的抗压强度不超过140兆帕。本机具有破碎比大、耗能低、占地小、维护保养简便等优点。本机的锤头及边护衬板由于使用了VC复合奥氏体耐磨钢，解决了传统耐磨材料韧性和耐磨性对立的矛盾。该材料是在奥氏体组织基体上添加了纤维状高硬度碳化物耐磨骨架，使其不仅具有较高的韧性同时具有优良的耐磨性，其耐磨性是Mn13的2-6倍，高铬铸铁的3-5倍，大大提高了企业的经济效益。该设备可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。
结构:锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。
工作特点:
(1)工作锤头，采用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击。
(2)可据客户要求，调节需要的粒度。
(3)机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。
(4)整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是升级换代产品。
锤式破碎机的主要工作部件为带有锤头的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 最后通过筛板排出机外。
型号规格 | 功率(kw) | 给料粒度 (mm) | 出料 粒度 (mm) | 生产能力 (m/h) | 电机 | 总重量(t) | 外形尺寸 (长×宽×高)(mm) |
PCΦ400×300 | ≤200 | ≤25 | 5-10 | 4 | 11 | 0.8 | 900×670×860 |
PCΦ600×400 | ≤250 | ≤30 | 10-22 | 4 | 22 | 1.5 | 1200×1050×1200 |
PCΦ800×600 | ≤250 | ≤25 | 18-40 | 4 | 55 | 3.8 | 1310×1180×1310 |
PCΦ1000×800 | ≤350 | ≤35 | 25-50 | 4 | 75 | 4.9 | 1600×1390×1575 |
PCΦ1000×1000 | ≤300 | ≤35 | 30-55 | 6 | 132 | 8 | 1800×1590×1775 |
PCΦ1250×1250 | ≤350 | ≤35 | 35-65 | 6 | 180 | 14 | 2060×1600×1890 |
PCΦ1400×1400 | ≤350 | ≤35 | 50-100 | 6 | 280 | 32 | 2365×1870×2220 |
PCΦ1600×1600 | ≤350 | ≤35 | 100-150 | 8 | 480 | 37.5 | 3050×2850×2800 |
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