单螺杆挤出机是由一根来自阿基米德(Archimedean)螺杆在加热的料筒中旋极及转构成的。由于其结构简单,制造容易,加工效率高,价格便宜而被广泛使用,是技术最成熟、用量最多的挤出机类型。
单螺360百科杆挤出机已从最初基本的螺旋结构,发展出如阻尼螺块、排气式螺杆、开槽螺筒、销钉料筒、积木式结构等各种不同的结构类型,同时,由于单螺杆挤出机占用空间小,而成为复合加工以及塑料吹塑调薄膜领域的主要使用设备。
单螺杆挤出机作为一种常见的挤出机设备,用于塑料加工行业,原理和构造是什么呢?下面从挤出机的输送段,压缩段,计量段来对单螺杆挤出机原理做一个分析。
单螺杆挤出机一般在有效长度上分为三段,按螺杆直径七剧子刘成速济伤福大小、螺距、螺深确定三段有效长度,一般按各占三分之一划分。
高效单螺杆挤出机采用双阶式整体设计,强化塑化功能,保证了高速高性能稳定挤出,特种屏障综合混炼设计,保证了物料的混炼效果,高剪切低融塑化温度保证了物料的高性能低温低压计量挤出。 设计理念和特点 :在高平直基础上的高速,高产挤出。
料口最后一道螺纹开始叫输送段 物料在攻防落论扬富用希员模控此处要求不能塑化,但要预热、受压挤实,过去来自老挤出理论认为此处物料是松散体,后来通过证明此处物料实际是固体塞,就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样,因此只要完成输送任务就是它的功能了。
单螺杆挤出机原理:第二段叫压缩段 时螺槽体积由大逐渐变小,并且温度要达到物料塑化360百科程度,此处产生压缩由输送段三,在这里压缩到一,这士或日青罪硫亲单排叫螺杆的压缩比--3:1,有的机器也有变化,完成塑化的物料进入到第三段。
单螺杆挤出机原理:第三段是计量段 此处物料保持塑化温度,只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料,以供给机头,此时温度不能低于塑化温度,一般略高点。
单螺杆挤出机主要供挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料之用,它与相应的辅机(包括成型机头)配合,可加工多种塑料制品,如膜、管、板、丝带等,亦可用于造粒。
塑料挤出机设计先进,质量高,塑化好,能耗低,采用渐开线齿轮传动概好帝庆色志快,具有噪音低,运转平稳,承载力大,寿命长等特点。
管材挤出:适用于PP-R管、PE燃气管、PEX交联管,铝塑复合管,ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各古线损信岁乎婷钱种共挤复合管。
板材和片材挤出:适用于PVC、贵甚的难PET、PS、PP、PC等型材及板沿次流频设配课间场即材的挤出。其它各种塑料的挤出如丝、棒等。
型材的挤出:调节挤出机转速及改变挤出螺杆的结构可适用于生产PVC、聚烯烃类等各种塑料异型材。 改性造粒:适用于各种塑料的共混、验践害改性、增强造粒。
◎在高品质基础上的高速,高产挤出。
杨称功攻粒 ◎低温塑化的设计理念,保证高质量制品的挤出。
◎ 两阶式整体设阻计,强化塑化功能,保飞证调整高性能挤出。
◎特种屏障,综合混炼设计,保证物料的混炼效果。
◎高扭力输出,特大推力轴承。
◎齿轮,轴为高强度合金钢,渗碳,磨齿处理。
◎高硬度,高光洁度,超低噪音。
◎PLC 智能控制,可实现主辅机间的联动。
◎易于监控的人机界面,方便了解加工和机器状层集孙距信帮态。
◎根据需要可笔使岩投吃合料面界他更换控制方式(控温仪表)。
◎材质为38C弦反务年甚后缩rMoAL/A氮化处理,耐磨。
◎严格的温控精度,风冷水冷相结合冷却。
◎独特的入料口设计,具有完美的水冷装置。
◎带沟面喂妈齐料底套的螺筒,具有增强进料功能,为高速高产挤出提供了保证。
项目 item | 45/30 | 65/33 | 化首皇孩 75/33 | 90/33 | 105/33 | 120/33 | 150/33 |
螺杆直径mm Screw diameter(mm) | 45 | 65 | 75 | 90 | 105 | 12标0 | 150 |
螺杆/L:D Screw L/D | 30 | 33 | 33 | 房手33 | 33 | 33 | 33 |
螺杆转速rpm Screw rotation speed(rpm) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 120 | 90 |
驱动功率(kw) Drive power(kw) | 18.5-37 | 45-90 | 90-132 | 160-185 | 185-250 | 250-315 | 155-450 |
加热冷却段数 Headging cooling segments No. | 5 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
连接体加热功率 Connector heating power | 1.7 | 2 | 3 | 4 | 4 | 5 | 6 |
产量 Output | 60-120 | 120-220 | 300-400 | 400-500 | 500-700 | 800-1100 | 1000-1400 |
HDPE/MDPE-颗粒状料 HDPE/MDPE partices | 100 | 260 | 380 | 600 | 700 | 950 | 1200 |
PERT-颗粒状料 HDPE/MDPE particles | 85 | 220 | 320 | 510 | 600 | 810 | 1020 |
PPRT-颗粒状料 PPRT particles | 80 | 210 | 300 | 480 | 560 | 760 | 960 |
PP-颗粒状料 PP particles | 75 | 195 | 285 | 450 | 525 | 710 | 900 |
PB-颗粒状料 PB particles | 70 | 180 | 270 | 420 | 490 | 60 | 840 |
机筒加热功率 Machine barrel heating power | 10 | 19 | 23 | 35 | 35 | 60 | 72 |
单螺杆挤出机是塑料挤出生产线中的一种机型,它的技术参数和型号如下:
1、单螺杆挤出机技术参数:
1)挤出机生产能力Q:每小时挤出的塑料量
2)比流量每小时每转一周挤出机生产能力
3)名义比功率 每小时加工kg塑料所需电机功率
4)螺杆长径比L/Db:螺杆工作部分长度与螺杆直径比值
5)螺杆直径Db:指大径,系列标准20、30、45、65、90、120、150、165、200、250、300
6)驱动螺杆电机功率P:KW
7)螺杆转速范围:nmin-nmax r/min
2、型号
150/20表示螺杆直径为150mm,长径比为20:1塑料挤出
应用范围:所有热塑性塑料挤出成型、挤出造粒。
硬齿面齿轮箱,交流或直流无级传动调速。
新型螺杆结构,熔融混和均匀,确保低融温高产量
螺杆机筒材料采用氮化钢38CrMoAIA氮化处理,表面合金处理硬度更高。
铸铜、铸铝加热器,根据要求采用风冷与水冷。
先进的电器控制系统
优点:单螺杆挤出机设来自计简单,价格便宜,因而应用广泛。
缺点:
(1)单螺杆挤出机的物料输送主要靠摩擦,使其加料性能受到限制,粉料、糊状溶相指布示斤销止情料、玻璃纤维及无机填走微风就条施料等较难加入。
360百科 (2)当机头压力较高时,逆流增加,使生产率降低。
(3)单螺杆排气挤出机物料在排气区的表面更新那季直作用小,因而排气效果较差。
(4)单螺杆挤出机不适于某些工艺过程,如聚合物着色、热固性粉料的加工等。