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单螺杆挤出机

单螺杆挤出机是由一根来自阿基米德(Archimedean)螺杆在加热的料筒中旋极及转构成的。由于其结构简单,制造容易,加工效率高,价格便宜而被广泛使用,是技术最成熟、用量最多的挤出机类型。

单螺360百科杆挤出机已从最初基本的螺旋结构,发展出如阻尼螺块、排气式螺杆、开槽螺筒、销钉料筒、积木式结构等各种不同的结构类型,同时,由于单螺杆挤出机占用空间小,而成为复合加工以及塑料吹塑薄膜领域的主要使用设备。

  • 中文名称 单螺杆挤出机
  • 外文名称 Single screw extruder
  • 用途 挤出软、硬聚氯乙烯
  • 实际使用 加工多种塑料制品
  • 实例 吹膜、挤管、压板、拔丝带

介绍

  单螺杆挤出机作为一种常见的挤出机设备,用于塑料加工行业,原理和构造是什么呢?下面从挤出机的输送段,压缩段,计量段来对单螺杆挤出机原理做一个分析。

单螺杆挤出机

  单螺杆挤出机一般在有效长度上分为三段,按螺杆直径七剧子刘成速济伤福大小、螺距、螺深确定三段有效长度,一般按各占三分之一划分。

  高效单螺杆挤出机采用双阶式整体设计,强化塑化功能,保证了高速高性能稳定挤出,特种屏障综合混炼设计,保证了物料的混炼效果,高剪切低融塑化温度保证了物料的高性能低温低压计量挤出。 设计理念和特点 :在高平直基础上的高速,高产挤出。

单螺杆挤出机原理

  料口最后一道螺纹开始叫输送段 物料在攻防落论扬富用希员模控此处要求不能塑化,但要预热、受压挤实,过去来自老挤出理论认为此处物料是松散体,后来通过证明此处物料实际是固体塞,就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样,因此只要完成输送任务就是它的功能了

  单螺杆挤出机原理:第二段叫压缩段 时螺槽体积由大逐渐变小,并且温度要达到物料塑化360百科程度,此处产生压缩由输送段三,在这里压缩到一,这士或日青罪硫亲单排叫螺杆的压缩比--3:1,有的机器也有变化,完成塑化的物料进入到第三段。

  单螺杆挤出机原理:第三段是计量段 此处物料保持塑化温度,只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料,以供给机头,此时温度不能低于塑化温度,一般略高点。

  单螺杆挤出机主要供挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料之用,它与相应的辅机(包括成型机头)配合,可加工多种塑料制,如膜、管、板、丝带等,亦可用于造粒。

  塑料挤出机设计先进,质量高,塑化好,能耗低,采用渐开线齿轮传动概好帝庆色志快,具有噪音低,运转平稳,承载力大,寿命长等特点。

单螺杆挤出机用途

  管材挤出:适用于PP-R管、PE燃气管、PEX交联管,铝塑复合管,ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各古线损信岁乎婷钱种共挤复合管。

  板材和片材挤出:适用于PVC、贵甚的难PET、PS、PP、PC等型材及板沿次流频设配课间场即材的挤出。其它各种塑料的挤出如丝、棒等。

  型材的挤出:调节挤出机转速及改变挤出螺杆的结构可适用于生产PVC、聚烯烃类等各种塑料异型材。 改性造粒:适用于各种塑料的共混、验践害改性、增强造粒。​

单螺杆挤出机温控器

理念

  ◎在高品质基础上的高速,高产挤出。

 杨称功攻粒 ◎低温塑化的设计理念,保证高质量制品的挤出。

  ◎ 两阶式整体设计,强化塑化功能,保证调整高性能挤出。

  ◎特种屏障,综合混炼设计,保证物料的混炼效果。

  ◎高扭力输出,特大推力轴承

  ◎齿轮,轴为高强度合金钢,渗碳,磨齿处理。

  ◎高硬度,高光洁度,超低噪音。

  ◎PLC 智能控制,可实现主辅机间的联动。

  ◎易于监控的人机界面,方便了解加工和机器状层集孙距信帮态。

  ◎根据需要可笔使岩投吃合料面界他更换控制方式(控温仪表)。

  ◎材质为38C弦反务年甚后缩rMoAL/A氮化处理,耐磨。

  ◎严格的温控精度,风冷水冷相结合冷却。

  ◎独特的入料口设计,具有完美的水冷装置。

  ◎带沟面喂妈齐料底套的螺筒,具有增强进料功能,为高速高产挤出提供了保证。

  项目 item

  45/30

  65/33

 化首皇孩 75/33

  90/33

  105/33

  120/33

  150/33

  螺杆直径mm

  Screw diameter(mm)

  45

  65

  75

  90

  105

  120

  150

  螺杆/L:D

  Screw L/D

  30

  33

  33

  房手33

  33

  33

  33

  螺杆转速rpm

  Screw rotation speed(rpm)

  150

  150

  150

  150

  150

  120

  90

  驱动功率(kw)

  Drive power(kw)

  18.5-37

  45-90

  90-132

  160-185

  185-250

  250-315

  155-450

  加热冷却段数

  Headging cooling segments No.

  5

  6

  6

  6

  6

  6

  6

  连接体加热功率

  Connector heating power

  1.7

  2

  3

  4

  4

  5

  6

  产量

  Output

  60-120

  120-220

  300-400

  400-500

  500-700

  800-1100

  1000-1400

  HDPE/MDPE-颗粒状料

  HDPE/MDPE partices

  100

  260

  380

  600

  700

  950

  1200

  PERT-颗粒状料

  HDPE/MDPE particles

  85

  220

  320

  510

  600

  810

  1020

  PPRT-颗粒状料

  PPRT particles

  80

  210

  300

  480

  560

  760

  960

  PP-颗粒状料

  PP particles

  75

  195

  285

  450

  525

  710

  900

  PB-颗粒状料

  PB particles

  70

  180

  270

  420

  490

  60

  840

  机筒加热功率

  Machine barrel heating power

  10

  19

  23

  35

  35

  60

  72

  单螺杆挤出机是塑料挤出生产线中的一种机型,它的技术参数和型号如下:

  1、单螺杆挤出机技术参数:

  1)挤出机生产能力Q:每小时挤出的塑料量

  2)比流量每小时每转一周挤出机生产能力

  3)名义比功率 每小时加工kg塑料所需电机功率

  4)螺杆长径比L/Db:螺杆工作部分长度与螺杆直径比值

  5)螺杆直径Db:指大径,系列标准20、30、45、65、90、120、150、165、200、250、300

  6)驱动螺杆电机功率P:KW

  7)螺杆转速范围:nmin-nmax r/min

  2、型号

  150/20表示螺杆直径为150mm,长径比为20:1塑料挤出

范围

  应用范围:所有热塑性塑料挤出成型、挤出造粒。

特点

  硬齿面齿轮箱,交流或直流无级传动调速。

  新型螺杆结构,熔融混和均匀,确保低融温高产量

  螺杆机筒材料采用氮化钢38CrMoAIA氮化处理,表面合金处理硬度更高。

  铸铜、铸铝加热器,根据要求采用风冷与水冷。

  先进的电器控制系统

优缺点

  优点:单螺杆挤出机设来自计简单,价格便宜,因而应用广泛。

  缺点:

  (1)单螺杆挤出机的物料输送主要靠摩擦,使其加料性能受到限制,粉料、糊状溶相指布示斤销止情料、玻璃纤维及无机填走微风就条施料等较难加入。

 360百科 (2)当机头压力较高时,逆流增加,使生产率降低。

  (3)单螺杆排气挤出机物料在排气区的表面更新那季直作用小,因而排气效果较差

  (4)单螺杆挤出机不适于某些工艺过程,如聚合物着色、热固性粉料的加工等。

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