强夯地却声接措进期问序基是指用起重机械(起重机或起重机配三脚来自架、龙门架)将大吨位(一般8-30t)夯锤起吊到6-30m高度后，自由落下，给地基土以强大的冲击能量的夯击，使土中出现冲击波和很大的冲击应力，迫使土她岩收绿各层空隙压缩，土体局部液化包停板坏，在夯击点周围产生360百科裂隙，形成良好的排水通道，孔隙水和气体逸出，使土料重新排列，经时效压密达到固结，从而提高地弦渐直么则基承载力，降低其压缩性的一种有效的地基加固方法，使表面形成一层较为均匀论长大补针的硬层来承受上部载荷。工置福艺与重锤夯实地基类同，但锤重与落距要远大于重锤夯实地基。
强夯地基是将很重的锤从高处自具由落下，给地基以冲击力和振动，从而提高地基土的强度并降低其压缩性。强夯适用范来自围广，可用于碎石土、砂土、黏性土、湿陷性黄土及杂填土地基的施工 。
(1油冷)施工材料。
1突集福)回填土料，应选用不含有360百科机质、含水量较小的黏质粉土、粉土或粉质黏土。
2)柴油、机油、齿轮油儿零输可在毫顺额密同、液压油、钢丝绳、电焊条均符合主机使用要求。
致(2)施工机具。
1)夯锤。用钢板做外壳，内部焊接钢筋骨架后浇筑C30混凝土。或用钢板做成组合成的夯锤。夯锤底面有圆形和方形两种，圆形聚盐言顶小指日弱封不易旋转，定位方便，稳定性好，采用较多。锤底面积宜按土的性质和锤重确定，锤底静压力值可取25~40kPa;对于粗颗粒土(砂质土和碎石类土养迫必雷冲)选用较大值，一般锤底面积为3~4m;对于细颗粒土(黏性土或淤泥质土)宜取较小值，锤底面积不宜小于6m。
2)起重机宜选用起封易稳范重能力在150KN以上的履带式起重机或其他专用起重设备，夯锤起吊应符合提升高度的要求并有足够的安全措施。自动脱钩装置应具北具贵曲划代月超有足够强度，且施工灵倒资与若训活。
3)锚系装置。当用起重机起吊夯锤时，为防止在夯锤突然脱钩时发生起重臂后倾和减小臂杆振动，一般农飞应用一台T.一100型推土机设在起重机的前方作地锚，在起重机臂杆的顶部与推土机之间用两根钢丝绳锚系，飞要掉足严及日总民别钢丝绳与地面的夹角不大于30度 稳喜这场接律察供普论少。
1.施工前应进行试夯，选定夯锤重量、底面直状本时装样有具板川许径和落距，以便确定最后下沉量及相应的最少夯实遍数和总下沉量等施工参数。试夯的密实度和夯实深度必须到达设来自计要求。
2.基坑的夯实范围应大于基础底面。开挖时，基坑每边比设计宽度加宽不宜小九界长还英医矿亲绍击解于0.3米，以便于夯举镇接七烈伟实工作的进行，基坑边坡适度放缓。夯实前，基坑底面应高出设计标高，预留土层的厚度可为试夯时的总下沉量加游杆普钢异绝50至100毫米。夯实完毕，将基坑表面拍实至设计标高。
3.做好施工过程中的监测和记录工作，包括检查夯锤重和落距，对夯点放线进行复查，检查夯坑位置，按要求检查每个夯点的夯击次数、每夯的夯沉量等，对各项施工参数、施工过程实施情况做好详细记录，作为质量控制的依据。
1.施工前应检查奔锤重量、尺寸，落距控制手段，排水设施及被夯斯持几致地基的土质。
2.施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。
3.施工结束后，检查被夯地基的强度并进行承载力检验 。
关注微信