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感光胶

感光胶又称感光乳胶、光致抗蚀剂,它和感光膜(又称菲林膜)都是当前普遍使用的感光材料。

  • 中文名 感光胶
  • 又称 感光乳胶、光致抗蚀剂
  • 类型 感光材料
  • 用于 直接法制版

基本定义

  感光胶,它和感光膜(又称菲林膜)都是当前普遍使用的感光材料。感光胶,一般分为单液型和双液型两种,单液型感光胶在生产时已将光敏剂混入乳胶中,使用厚顾时不需配制即可使用,双液型感来自光胶在使用前要首先将光敏剂按配方放入水中溶解,然后混溶在乳胶中充分搅船谓班她市拌并放置于1-2小时后,待气泡完全消失方可使用。

  感光胶一般可分为耐溶剂型和耐水型两种。耐溶剂型感光胶,可耐各种有机溶剂,适用于油性油墨的印刷;耐水型感光胶,适用于水性油墨集话热学(水溶性印刷涂料,如纺织品印花色浆)的印刷,前者网版可以脱膜回收;后者一般不能脱膜回收。专用耐水性感光360百科胶有尼龙感光胶和重氮感光胶等。用户必须根据承印对象,参照有关说明书选择使用适当的感光胶。

  感光胶是用于直接法制版的丝印制感光材料,还可分为单液型和双液型。单液型感光胶在生产时已将感光剂加入乳胶中,使用时不需配制即可涂布;双液型感光胶在使用前要先将感光剂按配方说明溶释,然后再分散混合于乳胶中,消泡后方可涂布。

  感光胶的型号、品种繁多,生产厂家的配方也不尽一致,选用时可根据承印物要求,参照产越别军品说明书适当选择。

使用方法

  绷 网:选配所需丝网,按张力、初渐制星角度等要求张网,粘接在铝质等材质的网框上。用机械在们守烈架以父铝网框上,按规定的张力组画思刑半往观影守早标张贴丝网,丝网有聚脂、纸岩旧尼龙、不锈钢等材质,染色的聚脂、尼龙丝网可防止乱反射。

  洗 版:专用丝网清洗剂清洗、根客创频消茶宽班按奏现脱脂。

  涂 布:张好、洗净的网成植点版使用手涂或涂布机涂布。乳剂分单液型(SBQ系)和双液型(重氮系),双液型感光乳剂涂制却局斗乎修布前需敏化,重氮光敏剂完全溶解后与乳剂混合均匀、脱泡后才可使用。单液型感光胶,轻轻校假尔且现必财古搅拌均匀之后即可使用。涂布时应避免刮斗带进气泡,干燥温度在30~40℃。膜厚依印刷物的要求而定,可通过涂布工程的次数控制膜厚。

  干 燥:在40℃以下温风干燥。

  曝 光:将菲林底片粘贴在网版P面,在紫外线下曝光,紫外线照射过的部分失去水溶性,根据感光胶,曝光时间不同。请参考夫轮各页曝光时间表,并确定最佳暴光时间后曝光

  注意:曝光不足会降低网版的耐印次数,曝光过量会影响图像的清晰刻领孩错龙素苗度。

  显 影:用清水将曝光后的网版两面浸透或放置当重首脸镇府卷练机它于水槽中1~2分旧常开钟,取出后用高压水枪水雾状冲洗网版(受到紫外压极且举线照射的部分有感光胶硬化在丝网上,没有受到紫外线照射的部分溶解于水中),直至所有图纹显影清晰为止,除去多余的水份用加压气枪、鸡皮布等去除。

  干 燥:在30~40℃条件下干燥。

  检 版:干燥检查。修正网版,针孔处加以修补。

  二次曝光:补边剂干燥之后,从刮斗面开始进行二次曝光,二次曝光的时间与主曝光时间一样。二次曝光可提高网版的耐印性。

  硬膜处理:水性网版还可通过硬膜处理大幅度提高耐水性和耐印率。

  圆网制版感光胶 9806、9806A(常用型)

  适用范围:

  用于圆网印花制版。

  特性:

  蓝色或黄棕色的乳液,胶体粘度适中,适用于中目数常规制网.(9806A型为浅蓝色乳液,固化后呈黄棕色。此型号性能相当于荷兰施托克公司STORK SCR100 感光胶)。

  制版精度优良,对细线条和网点的解像力高。对镍网有极好的附着性能,耐酸、碱(适合各种染料色浆),适用于圆网刮刀、磁棒印花,耐印率高。制版速度快,适应快速制网需要。能适应数字化制网技术,符合业界成像技术最新发展。

  包装:

  10Kg专用塑料桶,每箱为20Kg。

  复网:

  拆箱后取出圆网,在圆网两端内壁支撑张力环后,放入150℃烘箱中,时间60分钟进行复网(圆)。

  洗网:

  上胶前,镍网必须清洗干净。清洗时,使用镍网洗网液,将网坯浸在液中,放置10分钟后取出,用净水冲洗干净,放在干燥箱内低温干燥,同时要避免网坯让污渍沾污。

  配胶:

  在操作室采用黄色的漫射光,不能在无遮光的环境下操作,避免曝露在日光灯,石英灯下。取1Kg感光胶加圆网光敏剂40-50ml,顺时针搅拌均匀,搅拌后的感光胶液需在低温暗室中放置1-2小时消泡。配制好的感光胶液应放在5-15℃ 恒温贮存箱内(感光胶液的贮存器要封盖,以避免因受空气影响表面结皮)。

  上胶:

  使用圆网涂布设备。将配制好的感光胶倒入洁净的刮环套内,匀速地在镍网网体表面由上向下涂布胶液,若采用单面刮刀从上到下的方法上胶,建议上胶速度10-12cm/分钟。然后将网体放入恒温干燥箱内,温度35-40℃,相对湿度60%,干燥时间30分钟左右(以干透为准),干燥箱内应开循环排气风扇,上下温度差异不能大于±2℃。

  曝光:

  把涂有感光胶膜的网体固定在圆网感光机上,将底稿膜面紧密地附合在感光胶膜的圆周面上,在往复式或遮覆式感光机上曝光,不同感光机的曝光效果有差异,曝光时间需试用后确定。参考的曝光时间:往复式为5-8次,遮覆式为1-3min。当采用的涂布方式不同时,要根据乳胶的厚度调整曝光时间。

  显影:

  曝光后的花网应及时显影,放入5-30℃的水槽中浸泡3-5分钟,未曝光的网体表面胶膜有明显的花形呈现并呈云雾状脱落,放在圆网冲洗机上冲洗至花型轮廓清晰,再用低压力水管在圆网内壁将渗漏胶液冲洗干净,放入恒温干燥箱干燥。无论何种情况,都要保证网版洗涤充分。

  回收:在高温烘烤聚合反应之前,可用我厂生产的圆网脱膜液脱除感光胶。在高温聚合后,也可用我厂研发的圆网修复再利用系统进行修复还原再利用。

  修版:

  将干燥后的圆网放在检查架上,仔细检查网体膜面,如出现砂眼可用已加入光敏剂的感光胶或修版液(补网胶)修补,使花网在上机印花前无质量问题。在印花时出现砂眼用修版液(补网胶)修补。

  固化:

  修版后的花网,要进行固化处理,将花网放入恒温干燥箱内升温至180℃,焙烘60-90分钟固化,使胶膜表面呈金黄色,取出冷却后接闷头。

制版流斯载孔血

  1. 感光胶的配制:

  黄色灯下操作,用50毫升蒸馏水或清水将光敏剂(如二叠氮二苯乙烯二磺酸等)充分溶解,加入胶中搅拌均匀后静置,待气泡消失即可使用。(一般隔天配好)配子陆任久游境九即冷制工具不要使用金属制品,以免影响稳定性,感光胶应低温避光存放,储存温度:5℃-25℃。

  2.制网版前处理:

  将绷好的网版用弱碱性水溶液进行脱脂去污处理(如:丝网清洗剂、磨网膏、脱脂剂、洗洁剂等,因品种不同,效果也不同。)洗净。干燥来自后即可上胶。

  3.网版上胶:

  黄色灯下操作,采用刮斗上胶,一般上胶正反面各两次,第一次涂布后版面不粘手即可上第二次,干燥速度不宜太快,干燥温度应控制在低于35℃以下,采用电吹风或烘箱烘干,彻底干燥后即可曝光。

  盐应通无4.曝光:

  黄色360百科灯下操作,将网版、底片在曝光箱上定就序后曝光,采用光源及曝光时间参考下表:

  光源 功率(W) 距离(M) 曝光时间(分)

  金属卤素灯(碘镓灯) 3000 0.80 1-1.5

  重氮灯管(日光灯型) 200 0.30 2-5

  普通日光灯 400-800 0.30 6-10

  5.显影:

  将曝光后的网版浸入水中1-2分钟(注意避光),未曝光部分吸水澎润后用强水压细水流冲洗,水压的大小视曝光程度,图案精细度而定,最好采用雾状水流即可显影。冲洗池避免日光直射。

  6.修版:

  可用哥手要审即划护延感光胶或封网胶修补砂眼及其它不应有的透漏部位。

  7.硬化处理:

  为了使版膜固化,提高耐印率,可用阳光直晒1-2小时或用晒版机再次曝光10分钟,进行硬化处理。(也可上硬化剂,增加耐印率,兰儿浓蛋岩底船但上了梗化剂的网版不易脱膜再用。)

  8. 网版脱膜再用:

  将用苏息过印版上的印料清洗干净,然后用纱布或海绵蘸取膜液,在印版的两面均匀涂抹,待其反应3分钟左右,再反复涂抹一次脱膜液,最后用纱布或海棉涂擦,即可脱膜。脱膜后网版清洗净可再用。(网版上出现不能洗净的污渍和鬼影,可使用除鬼影膏,以减少鬼影出现的程度)

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