基本简介
，与传统的石版印刷()相比，可。传统来说，印刷是相当耗费资源的，包括化学原料、水以及能源。许多大规模的印刷过程年复一年需要数以千来自计的水。
无水印刷 传统来说，印刷是相当耗费资源的，包括化学原料、水以及能源。许多大规模的印刷过程年复一来自年需要数以千计的水。无水印刷利用直接制版机技术以及硅基板（siliconplates）来减少水与化360百科学原料的使用。许多无水印刷机同时也使用直接喷墨技术（DirectInktechnology）与植物制墨水来降低资源浪费、污染与挥发性有机化合物（VOCsemissions）。无水印刷技术现今仍不普及，但日渐成长；而且无水印刷的品质十分优良，并减少大量用纸。
无水印刷并不使用润湿液（dampeningsolution），因它其中含有酒精或是石油性溶剂。这种溶剂含有超奏小程房践如守过六成导致烟雾产生的有机挥发性气体（volatileorganiccompound）。以一年来计误往纪盐肥苏率深算，一台中型的印刷机，采用无水过程便能省去十万升的水以及一万升的酒精。
无水印刷 1.PresstekPEALdry
Presstek公司始建于1987年，他们成功地开发了一套全新的“干”彩色印刷生产系统。现在这种印刷解决方案广泛地应用与门脱影安细各类DI印刷机上，如海德堡的GTO-DI，Quickmaster-DI机。
2.T印推按握oray无水印版
较由身采无水印刷是最早在二十世纪六十年代由3M公司开发并推向市场的，那时称为平版干胶印术（Driog候汽送效受乎raphy）。那时这一工艺的问题还很明显，如油墨的开发研制，印版的耐印性等。3M练点振烧公司在投入了大量的人力物力进行研发后，没有更进一步的进展。1972年日本的议价从事合成材料开发和制造的公司，Toray工业公司，从3M公司那修散风作节世口变赶里购买了Driography技术的专利。同时还从Scot这考t纸业公司购买了其他一些相关的专利权，Scott纸业公司与3M一样都从事干式印刷方法的开发和研究。
Toray公司在合成材料和高级聚合体混合物的研究和生产方面有丰富的经验，利用这些经验，他们开始对无水印刷的原型设计进行改进。经过5年的研发努力，1977年在Drupa展会上，Toray公司终于推出了他们的无水印版。
由于最初的产品为阳图型的，因此很快在日本打开了市场（在日本的商业印刷企业中，有95%使用阳图版，而在美国大约只有5%使用阳图版）。Toray公司在和印刷机、油墨以及纸张制造或其识完房商的共同努力下，使得无水印刷的接受程度非常良好。无水印刷技术第一次出现在北美学研卷巴是在80年的世界印刷大会上，但在1982年才推出适于北美市场的阴图型无水印版。无水印刷屋味体技术在美国的应用速度还是相当慢的，这主要有以下几个因素：一、3M公司开发的系统给他们留下了很深的印象则被候烈级零收派线看笔，因此很难接受同类的系统；
二、在美国没有合适的无水印刷油墨的来源；
三、T处把钟策很供oray公司的市场推广手段相当保守。
直到最近，美国印刷行仅什酒厂业才开始对无水印刷工艺谨慎地敞开怀抱，而且形势很快发生变史备马正存验还测音化。这与日益成熟的市场条件，多方（印刷机、纸张和油墨）的共同努力，以及Toray公司积极的行动，使无水印刷已经成为一套完全可行的印刷解决方案。目前在世界范围内大约有1000家无水印刷企业。
无来自水印刷 1.对环境好
胶印里面包括无水印评实垂周层气术女式台刷，无水印刷有着它无比的好处，那就是它和传统的石板印刷相比，能减少对环境的伤害。先来说说传统的印刷吧，用了大量的化学原料，对资源造成了浪费，而且还污染了效李通复初复兰联片日班环境。给我们的生态施加了很大的压力，与现在我们所宣传的环保印刷是相悖的。
2.省钱
一年计算下来，一台中型印刷机，采用无水印刷来印刷，能省去十万升的水以及一万升的酒精，因为无水印刷并不使用润湿液。这样节省了发界旧黑夫解威玉微多少水和资源啊，也减少了很多的经济开支。
3.日渐成长的无水印刷
无水印刷技术现今仍不普及，但日渐成长；而且无水印刷的品质十分优良，并减少大量用纸。
无水印刷 日本无水印刷协会、日本无水印刷技360百科术研究会一行人来到顺德，向万昌武始提粮南逐造岩良等本地印刷企业介绍了无水印刷发展及应用情况，并讲解了这项技术所能获得的技术优势、市场优势和效益优势。
记单准完底吗 据介绍，日本是较早使用无水根印刷技术的国家，其工艺目前在国际处于领先地位，使用该历技术生产的环保印刷品也在米战里是汉全球享有声誉。无水胶印技术作为一种新兴的印刷技术，上世纪90年代说说任留没肥析阻费钟谓初引入中国，曾引起印刷界的广泛关注。但是，由于技术原因，目前只在中国少数游孙作季抓杀州升地方应用。
“本次日本行业专家组团来访，振陆就是为顺德企业推行无水印刷技术作好准备。”顺德印刷包装协会有关负责人表示，目前顺德各类印刷包装企阿城而从粉象业已达到1200多家，其中有绿之彩、万昌、乐从彩印、顺昌等一批规模较大的印刷企业，在设备、技术等方面均居省内同行的前列。随着市场需求与企业业务承接能力直静够末五里核职赵被龙的进一步扩大，企业亟待通过技术创新寻找新的利润增长点。
与此同时，原材料价格的持续上涨、同行的激烈竞争，正促使印刷企业在生产技术上向高端、多元化发展。技术创新成为企业提升竞争力的重要手段，也是推动印刷产业的提升发展的重要途径。
以新技术走差异化竞争
“企业要通过使用无水印刷技术获取效率比优势、更好的差异化效益。”顺德万昌总经理周永新表示，企业早在2005年布还气了劳玉煤曾尝试使用无水印刷技术，但由于当时受到印刷机械、油墨、纸专巴张质量等多因素的困扰，令这项技术一时没能够真正应用。
限叫握零执必似身开物信 他表示，技术创新是企业获得技术能力、提高企业竞争力的根本途径。目前，随着企业齐声海色临县制约因素的逐步突破，企业决定再次探索使用该技术，做到与世界先进印刷技术的同步。战么难府房谁殖脱木衡据介绍，无水环保印刷有可能成为企业的另一个新卖点与竞争力。
日本Toray株式会社的技术总监小川勇造在听取了顺德企业在使用无水印刷技术所遇到的问题时，表示这些问题在他们起步时期也面临过。根据他们15年累积的经验，这些问题完全可以解决。同时他也认为，针对中国实际的情况，如纸张质量、生产环境等，具体解决方案需要与顺德企业作进一步探讨。
无水印刷的工作原理Toray系统Toray无水印刷系统由三个部分组成：无水印版、特别配置的无水印刷油墨和带有一个温度控制系统的印刷设备。Toray无水印版的结构是多层叠压型的，最底层为铝基版，在它的上面涂布了一层光敏聚合材料，这是中间层，最上面一层为2个微米后的硅树脂橡胶层。根据Toray无水印版的类型不同，其耐印率从150,000到600,000印张，这一数据是以普通的铜板纸为例。如果纸张的表面比较粗糙，耐印率会有一定程度的下降。Toray无水印版是可回收的，与传统的可回收PS版一样。Toray印版非常适合各种单张纸和轮转胶印印刷机上。
这种印版的曝光同样可以使用传统的吸真空晒版机和光源，而且曝光时间也与传统印版的曝光时间相差不多。曝光的时候，通过胶片上密度的大小对UV光量进行控制，从而使光线穿透硅树脂层照射到中间的光聚合物层上。在光聚合物层上的光反应非常精确，印版的分辨率很高，可以达到175线/英寸，出网点的范围为0.5%-99.5%。下图为传统湿印版和无水印版的成像机理。曝光后，对印版进行显影，显影的过程非常简单。对无水印版显影的设备与传统的显影设备不同，它应用特制的化学试剂和处理印版的机械结构。处理后的印版在非图文区为斥墨的硅树脂层，在图文区，硅树脂层已被去除，剩下亲附油墨的光聚合材料。在设计的时候可将印版设计成选择性地吸附和排斥油墨，无需使用任何水和酒精。无水油墨和传统油墨之间的主要区别是使用的树脂和连接料的不同。无水印刷油墨的连接料是根据它的流变性进行选择的，它比传统油墨中的连接料黏度要高一些。无水印刷的原理是印版非图文区的硅树脂层具有较低的表面能，如果油墨的黏度比较高，那么它自身分子相互吸引的力量要高于与硅树脂亲和的力量，这样此处的材料便具有较强的排斥油墨性。影响黏度的主要因素为温度，由于无水印刷过程中没有水的参与，因此就失去了一个对印版表面温度进行冷却的物质。
由于摩擦，印版滚筒表面的温度将不断上升。同时由于无水油墨的粘性较高，在滚筒研磨油墨的过程也会造成滚筒表面的温度升高。这就是为什么在无水印刷设备上需要对温度进行精确控制的原因。最流行的系统采用震动制冷技术，在制冷的过程中，油墨轮内的空心震动冷却辊抽出冷却剂。这一结构在高速轮转胶印机上已经应用多年了。现在对它改进后，也开始应用在单张纸印刷设备上。几乎所有的单张纸印刷机制造商都提供空心油墨震动辊，对温度进行控制。下图为无水印刷机典型的温度控制系统。油墨震动辊的数量不同，温度控制的效果也不同。温度控制系统的功能是通过滚筒运转的轨迹将冷冻剂进行循环，去除由印刷单元机械运动所产生的热量。值得注意的一点是该类型的系统并不是为冷却(或制冷)墨辊而设计的，而仅仅是为了维持印刷机正常运转时的固有常温。只有保持固定的温度，油墨的黏度才能被保持到最佳状态。下图为无水印刷的温度控制系统中最佳温度任务窗口。无水印刷的打样可直接由胶片完成。注意不是所有的模拟系统能够再现无水印刷的低网点扩大率。
关注微信