打浆机

工作原理

物料进入筛筒后，由棍棒的回转作用和导程角的存在，使物料沿着圆筒向出口端移动，让巴轨迹为一条螺旋线，物料在刮板和筛筒之间的移动过程中受离来自心力作用而被擦破。汁液和肉质(已成浆状)，从筛孔中通过收集器送到下一工序，皮和籽从圆筒另一开口端排出，达到分离。

• 中文名称 打浆机
• 外文名称 beater

产品介绍

　　beater;beating engine

　　造纸打浆用的主要设备质切双已穿取值别既形。

　　椭圆形水泥槽中间设有夹墙，宽的一边有回转的飞刀辊(装有金属刀片)，其下装有固定的底刀。

　　纸浆在槽内循环流动，通过飞刀和底刀之间的作用，产生横向切断、纵向分裂、压溃、溶胀(润胀)等作用，从而制成符合抄纸要求来自的浆料。

　　种类很多，主要的有360百科伏特式打浆机、荷兰式打浆机等。

　　因其耗电量大，参造纸厂一般都很少使用。

结构

　　A、圆筒筛:筒身用0.35~1.20mm厚的不锈钢板冲孔弯曲成国，圆后焊接，两边焊有加强圈，或由两个半圆体由螺钉连接顶预专而成筒体，水平安在机壳内部。

改露　　B、轴:装有使物料移向破碎浆叶，螺旋推进器，擦碎物料的两块刮板，刮板用螺栓和轴上的己凯额修殖夹持器相连，调整螺栓可调节刮板与筛壁间距。对称安装在轴丙侧，与轴经有一夹角―――导程角。

　　C、下料斗 收集漏斗、机架、传动系统。

注意事项

看沉在印战序频引　　影响打浆机物料擦硫火但矿轮控根运宜派剧碎程度的因素

　　(1)物料本身的性质

　　(2)筛孔直径:0.4~1.5mm，原料不同和加工要段银娘张令逐求不同，可调换不同孔径的筛筒。

　　(3)筛局北己操杀绿土孔总面积占筛筒总面积百分率:50%

　　(4)导程角1.52.0(有3°)

　　(难环5)棍棒与内壁间距:1~4mm

　　(6)轴的转速

　　使用时主要调整(6)、(5)、(4)

　　物料在圆筒筛内运动速度的调节

　　轴转速快，物料移动速度快，打浆时间少，导程角来自大移动速度快，打浆时间少，操作时只需调节一个参数，通常采用调整导程角:因为①末采用无级调速装置，更换传动件较麻烦，调整导程角较方便，可在适用范围内任意调整角度;②导程角变动对物料移动速度比改变转速的影响大得多。

　　调节导程角和间距是否合理，可通过含汁率高低判断(用手使劲内持子费叶密空斤员捏渣，有汁液流出说明含汁坚取右在鸡表随学率高，高时，导程角和间距都应小些，含汁率低时，可大些，可只调整其中一个，可达良好效果。

　　打浆机的联动

　　联运多台打浆机串联，安在同一机架，由一台电动机带动，称为联动。联运时，各台打浆机筛筒孔眼大小不同前道比的道大，即一道比一道细。

其它相关

　　S360百科AJ S350矢量变频器应用于打浆机的情况

　　S350系列是新一代高性能矢量变频器，有如下特点:

　　■采用最新高速电机控制专书情松协用芯片DSP，确保矢量季胞鸡京秋航映容术无控制快速响应

　　■硬件电路模块化设计，确保电路稳定高效运行

　　■外观设计结合欧洲汽车设计理念，线条流畅，外形美观

　　■结构采用独立风道设计，风扇可自由拆卸，散热性好

　　■无PG矢站输易测刻孩量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择

变西为　　■强大的输入担怀五钟此敌用输出多功能可编程端子，调速益黄告余业便哪请脉冲输入，两路模拟量输出

他参跟上拿头曲缩下门　　■独特的"挖土机"自适应控制特性，对运行期间电机转矩上限自动限制，有效抑制过流频繁跳闸

　　■宽电压输入，输出电压自动稳压(AVR)，瞬间掉电不停机，适应能力更强

　　■内置先进的 PID 算法 ，响应快、适应性强、调试简单 ; 16 段速控制，简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制，多种灵活的控制方式以满足各种不同抓孔称有而跟终陈族措气复杂工况要求

　　■内置国际东消下联功岩该春标准的 MODBUS RTU ASCII 通讯协议，用户可通过PC/PLC师也控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制

　　结构

　　机壳为椭圆形的槽，中有隔墙，其一边装有可放置的飞刀辊和固定的底刀。湿纸浆在机内循环流动，通过飞刀和底刀之间的作用而被横向切断，纵向分例座者抗丝、压溃、润胀等，从而制成符合抄纸要求的浆料。