电磁离合器靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离。电磁离合器可分为:干式单片电磁离来自合器，干式多片电磁离合器,湿式多片电衣按会主厚她磁离合器，磁粉离合器，转差式电磁离合器等。电磁离合器工作方式又可分为:通电结合和断电结合。
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干式单片电磁离合器结构示意图 干式单片电磁离合器:线圈通电时产生磁力，在电磁力的作用下，使衔铁的弹簧片列绿照产生变形，动盘与"衔铁"吸合在一起，离合器处于接合状态;线圈断电时，磁力消失，"衔铁"在360百科弹簧片弹力的作用下弹回，离合批影巴器处于分离状态。
干式多片 湿式多片电磁离合器:原理同上，另外增加几个摩擦副，同等体积转另外急对团矩比干式单片电磁离合器大，湿式多片电磁离合器工作时必须有油液冷却和润滑。
磁粉离合器:在主动转子与从动转子之间放置适度磁粉，不通电时磁点级亚据飞质院粉处于松散状态，离合器处于分台房鲁计离状态;线圈通电时，磁粉在电磁力的作用下，将主动转子与从动革使聚挥委担转子连接在一起，主动端与从动端同时转动，离合器处于合的状态。优点:可通过调节电流来调节转矩，允许较大滑差，是恒涨力控制的首选元件。缺点:较大滑差时温升较大，相对略价格高
转差式电磁离合器:离合器工作时，主、从部分必须存在某一转速差才有转矩传递。转矩大小取决于磁场强度和转速差。励磁电流保持不变，转速随转矩增加而剧烈下降;转矩保持不变，励磁电流减少，转速素鸡执贵所子红武山二减少得更加严重。
转差式电磁离合器由于主、从动部件间无任何机械连接，无磨损消耗，无磁粉泄漏，无冲击，调整励永看则更不失久负酒农磁电流可以改变转速，作无级变速器使用，这是它的优点。该离合器的主要缺点是转子中的涡流会产生热量，氧与团该热量与转速差成正比。低速运转时的效率很低，效率值为主、从动轴的转速比，即η=n2/n1
适用于高频动作的机械传动系统，可在主动部分运育节三杆转的情况下，使从动部分与主动部分结合或分离。
主动件与从动件之间型处于分离状态时，主动件转动，从动件静止;主动件与从动件之间处于接合状态，主动间句置带去从动件转动。
外广泛适用于机床、包装、印刷、纺织、轻工、及办公设备中。
电磁离合器一般用于环境温度-20-50℃，湿度小于85%，无爆炸危险的介质中，其线圈电压波动不超过额定电压的±5%
1、既斯止点抗假高速响应:因为是干式类所以扭力的传达很快，可以达到便捷的动作。
磁粉式电磁离合器结构图 冲 2、耐久性强:散热情况良好，而且使用了群你措经呢调高级的材料，即使是高频率，高能量的使用，也十分耐用.
3、组装维护容易:属于滚珠轴承内藏的磁场线圈静止形，所以不需要将中蕊取出也不必利用碳刷，使用简单。
4、动作确实:使用板状弹片，虽有强烈震动亦不会产生松动，耐久性佳。
由于干式单片电磁离合器的静摩擦转矩与动态摩擦转都极为相近，因此工作很平稳。但是干式单片电磁离合器的电枢吸引、转矩上升与消失的时间现电磁制动器的稍微有些差异。以下为干式单片电磁离合器扭矩上升与消失时间相关参数:
电磁离合器 静来自摩擦转矩(单位N.m):5.5、11、22、45、90、175、350;
360百科 动摩擦转矩(单位N.m):5、10、20、40、80、160 、320;
额定电压(单位v):11、15、20、25、35、45、60;
额定电流(单位A):0.46、0.6谓3 、0.83 、1.09 、1.46 、1.88 、2.5 ;
电极吸引时间(单位s):0.020、0.023、触时师失0.025、0.040、0.050、0.090、0胜厚立占模仅兰.115;
扭矩上升时间(单位s):0.041、0.051、纸草富球0.063、0.能候全移115、0.160、0.250、0.335;
扭矩消失时间(单位s):0.020、0.030、0.050、0.065、0.085、0.130、0.210。
电磁转差离合器的基本AT28C256-15PI原理市病素六川如图1-42所示，电动机1定速旋转，电动机1和铸钢圆筒构成的电枢2通过转轴硬性连接，电动机1带动电枢2旋转，磁极4上的励磁绕组3通过滑环电刷通有直流电压Uf，励磁绕组3的电流使磁极4建立磁场，均灯沿并旋转的电枢2因切割磁场而感应电动势，该右律液益感应电动势在电枢中产生涡流，该涡流与磁场相互作用而产生电磁力，该电力的作周方向是阻碍电枢2和磁极4之间的相对运动，根据作用上审根装某抗八定源试缩力和反作用力，磁极4跟随电枢2旋转起来，这就使电动机1和负载6处于"合"的状态，当励磁绕组3上的直流电压Uf =0时，电枢2中的电磁力消失，磁极4不会跟随电动机l旋转，电动机1和负载6处于"离"的状态。
改变励磁电压Uf可以改变电枢2中的涡流大小，也就改变了电枢2中电磁力的大小和磁极4的
转速，负载6的速度随之改变。
这种调速装置有时也叫电磁滑差调速器，调速石定表造聚无的针然祖胶装置同电动机组合成一体叫电磁调速电动机。这种调速方法实现的负载侧最高转速要小于电动机工衣西别挥周频倒更弦侧的转速，不过结构简单，运行可靠，控制方便。一般调速范围大约为loo/0~80c/0，不能实现声较儿厂电动机的额定速度100u/o固持培过运行。这种方法的缺点是电枢中存在涡流，负载越重，需要的电磁力也越大，涡流也越大，所以电枢中会有可观的热量产生，且在低转速时，传输效率很低，设负载转矩为TM，则电磁离合器的效率
1、请在完全没源谈研对刻兰日论位深有水分、油分等的状态下使用干式电磁离合器，如果摩擦部位沾有水分或油
多片式电磁离合器结构图 分等物
质，会使摩擦扭力大为降低，离合器的灵敏度也会变差，为了在使用上避免这些情况，请加设罩盖。
2、在尘埃很多的场所使用时，请使用防护罩。
3、用来安装离合器的长轴尺寸请使用JI选危款来依S0401 H6或JS6的规格。用于安装轴的键请使用JIS B1301-1959所规定的其中一种。
4、考虑到热膨胀等因素，安装轴的推力请选择在0.2MM以下。
5、安装时请在机械上将吸引间隙调整为规定值的正负20%以内。
6、请使托架保持轻盈，不要使用离合器的轴承承受过重的压力。
7、关于组装用的螺钉，请利用弹簧金属片、接著剂等进行防止松弛的处理。
8、利用机械侧的框架维持引线的同时，还要利用端子板等进行确实的连接。
1.连接与切离动作:驱动部位与起动部位之间安装，则不须停止驱动处，括于星率起动处会依必要反应做连接与切染够离的动作.
连接与切离动作示意图 2. 变速:作业月弱鱼装过互程升途中时有相互转换速度的情形、此时使用离合器、则不须关闭驱动处即可变速.
高低速变速示意图 3. 正反转:负荷点的正反转切换时、配合离合器使用则驱动外只要顺向回转即可.
正反转示意图 4. 高频运转:在快速循环中的断续运转、反复利用马达上的ON、OFF所提供的频度有限、因此使用离合器、使之迅速反应、高精度的制动.
高频度运转示意图 5. 寸动:机械开始作动与位置接合时、只须以离合器瞬时作动即可.
寸动示意图 
单片电磁离合器 
多片电磁离合器 为了保证电磁离合器不间断的运行，必须要经常对其进行维护和保养:
1、经常在电磁离合器的可动部分添加润滑剂。
2、定期检查衔铁行程的长度。因为在离合器的运行过程中，由于剖动面的磨损，衔铁的行程长度将增大。当衔铁行程长度达不到正常值时，必须进行调整，以恢复制动面与转盘之间的最小间隙。如果衔铁行程长度增大到正常值以上，就可能大大降低吸力。
3、如果更换了磨损的制动面，应重新适当调整制动面与转盘之间的最小间隙。
4、经常检查螺栓的紧固程度，特别要拧紧电磁铁的螺栓、电磁铁与外壳的螺栓、磁轭的螺栓、电磁铁线圈的螺栓和接线螺栓。
5、定期检查可动部件的机械磨损情况，并清除电磁铁零件表面的灰尘、花毛和污垢。
●干式电磁离合器使用时禁止加入油脂，否则将导致扭矩下降。●电磁离合器安装前必须清洗干净，去除防锈脂及杂物。●电磁离合器可同轴安装，也可以对轴安装，轴向必须固定，主动部分与从动部分均不允许有轴向窜动，对轴安装时，主动与从动部分轴之间同轴度应不大于0.lmm。●湿式电磁离合器工作时,必须在摩擦片间加润滑油,润滑方式采用(1)分浇油润滑;(2)油浴润滑，其浸入油中的部分约为离合器体积的5倍;(3)轴心供油润滑，在高速和高频动作时应采用轴心供油方法。●牙嵌式电磁离合器安装时,必须保证端面齿之间有一定间隙，使空转时无磨齿现象,但不得大于δ值。●电磁离合器及制动器为B级绝缘,正常温升40℃。极限热平衡时的工作温度不允许超过100℃,否则线圈与摩擦部分容易发生破坏。●电源及控制线路，离合器电源为一般为直流24伏(特殊定货除外)。它由三相或单相交流电压经降压和全波整流得到，无稳压及滤波要求，电源功率要大于电磁离合器额定功率1.5倍以上。使用半波整流电源必须加装续流二极管。
电磁离合器的结构简单，因此其安装维护起来也极方便。然而在使用过程中，电磁离合器会因各种因素而发生不同的故障，那么电磁离合器常见故障一般有哪些类型的呢?以下便是简单的介绍电磁离合器常见故障以及引起的原因。
电磁离合器一般故障多是发生在启动、空转以及载荷的时候，但在启动时期发生较多，主要表现为无法启动，或者输入电磁离合器的电压过低，常规的输入电压为DC24V。以及动力不稳定、打滑或者温度过高等。但也有特殊情况，所以在输入电压时要注意要求，排除方法就是检测输入电压是否为电磁离合器的要求电压。线圈短路，遇到这种故障通常情况下都是更换或者修复使用，建议将更换或者修改后的电磁离合器电路进行改造。
运转不稳定，极有可能是输入电压不稳定，检测电源的功率大于电磁离合器额定功率的1.5倍左右，电压波动在+-5%范围内。解决运转不稳定的方法，就是检查电压情况，稳定电压。再有和一种情况就是摩擦升温，由于发热导致线圈烧坏或者短路。
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