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塑料蝶阀

塑料蝶阀耐腐蚀性强,应用范围广,耐来自磨损、容易拆卸,维护简单易行,适用流体:水、空气、油类、腐蚀性化学液体,阀体结构采用中360百科线式。塑料蝶阀分类:手柄式塑料蝶阀,蜗轮式塑料蝶阀,叫用气动塑料蝶阀,电动塑料蝶阀。

  • 中文名称 塑料蝶阀
  • 公称通径 DN50~300mm
  • 公称压力 PN1.0、1.6MPa
  • 连接形式 法兰式 \ 对夹式

概述

  电来自动塑料蝶阀亦称PVC电动蝶阀)采用一体式电动执行器于塑料蝶阀组成。输入220V电源即可直接进行开关量调 节,亦可内置伺服模块,输入控制信号(4~20mADC或1~5VDC)及单相电源即可控制运转。电动塑料蝶阀(PVC电动蝶阀)重量轻、耐腐蚀性强,被应用于多个领域,如一般纯水和生饮水的管路系统、排水和360百科污水管路系统、盐水和海水管路系统、酸碱和化学溶液系统等多个行业,品质得到广大用户的认可。 电动塑料蝶阀(PVC电动蝶阀)

塑料蝶阀

用途

  塑料蝶阀采用甲文针船织针致设定技向带有球形密封表面的措营评余衬聚四氟乙烯包衬蝶板,该阀门操作轻便,严密的密封性能,超长的使用寿命;可作快速切断或调节流量之用。适用于要求可靠密封和良好调节特性的场合。阀体采用分体式,阀轴两端的密封由蝶板与阀座 之学念口倒间的旋转基面加氟橡胶来控制;保证阀轴不与腔内流体介质接触。广泛适用于各种不同类型工业管道中液体和气体(包括蒸气)的输送,有严重腐蚀性介质的使用场合,如:硫酸、氢氟酸、磷酸、氯气、强碱、王水等具有强腐蚀性的介质。

塑料蝶阀

产品性能

  塑料蝶阀应用于多个领域,电来自动塑料蝶阀的产品性能,总结如下:

  1、塑料蝶阀的阀360百科体只需最小的安装空间,工作原理简单可靠;

  2、近似等百分比的流量特性,可用于调节或开关式控制;

  3、塑料蝶阀的阀体配合标准的凸面管道法兰;

  4、优越的经济性能使得蝶阀的应用行业最为广泛;

  5、塑料蝶阀具有很大的流通能力,经过阀门的压力损失极小;

 以印车承激论掌庆关 6、塑料蝶阀阀体具有非常显著的经济性,尤其是较大口径的蝶阀;

  7、塑料蝶阀特别适合再早北于介质较洁净的液体和气体。

特点

  1、外型结构紧石物凑美观。

电动塑料蝶

  2、本体重量轻容易安装。

  3、耐腐蚀性强,应用范围广。

  4、材质卫生无毒。

  5、耐磨损、容易拆景吧介边止卸,维护简单易行。

技术参数

  ● 阀体

  阀体形式:直通式阀体

例育突段塑料蝶阀

  公称通径:DN50~300mm

  公称压力:PN1.0、1.6MPa

  连接形式:法兰式 \ 对夹式

  密封材质:FPM、EPD意脱益混木古财M、NBR

  适用温度:0~+60℃

  阀体材质:UPVC、CPVC、PP

  阀芯材质:UPVC、CPVC、依测东历PP、PTFE

  适用介质:PVC兼容的食品工业化学溶剂

  ● 阀内件

  阀板形际带厂式:蝶形(垂直板式)

  流量丝故妒吧简特性:线性

  ● 执行机构

  执行器型号:CHR、381R、HQ

  主要技术参数:电源电压:220V/50Hz、380V/50确快Hz、输入信号:4-20mA或1-5V·DC、输出信号:4-20mA·DC

 台任大同巴好精欢呼边 防护等级:相当IP67、隔爆标志:Ex主伯创画两很补地试业率dⅡBT4、手操功能:手柄、手轮

  环境温度:-25~+70℃、环境湿度:≤95%

连接方式

  塑料蝶阀与管路系统连接的方式有

  对焊连接:阀门连接部位的外径与管材的外径相等,阀门连接部位端面与管材的端面相对进行焊接;

  插口粘结连接:阀门迫察太好川止甚燃连接部位为插口形式,与管件进行粘结连接;

  电熔承口连口会举接:阀门连接部位为内径敷设电热丝的承口形式,与管材进行电熔斤垂处属供营艺前进乙敌连接;

  承口热熔句饭集连接:阀门连接部位为承口形式,与管材进行热熔承插连接;

  承口粘结连接:阀门连接部位为承口形式,与管材进行粘结承插连接;

  承口橡胶密封圈连接:阀门连接部位为内镶橡胶密封圈的承口形式,与管材进行承插连接;

  法兰连接:阀门连接部位为法兰形式,与管材上的法兰进行连接;

  螺纹连接:阀门连接部位为螺纹形式,与管材或管件上的螺纹进行连接;

  活接连接:阀门连接部位为活接形式,与管材或管件进行连接。

  一个阀门上可以同时具有不同的连接方式。

知识普及

  塑料蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。

工作原理

  塑料蝶阀的开度与流量之间的关系,基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量,其流量特性与配管的流阻也有密切关系,如两条管道安装阀门口径、形式等全相同,而管道损失系数不同,阀门的流量差别也会很大。

  如果阀门处于节流幅度较大状态,阀板的背面容易发生气蚀,有损坏阀门的可能,一般均在15°外使用。

  塑料蝶阀处于中开度时,阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心,两侧形成完成不同的状态,一侧的蝶板前端顺流水方向而动,另一侧逆流水方向而动,因此,一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口,另一侧类似节流孔形开口,喷嘴侧比节流侧流速快的多,而节流侧阀门下面会产生负压,往往会出现橡胶密封件脱落。

  塑料蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。

  塑料蝶阀操作力矩,因开度及阀门启闭方向不同其值各异,卧式蝶阀,特别是大口径阀,由于水深,阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外,阀门进口侧装置弯头时,形成偏流,力矩会有增加。阀门处于中间开度时,由于水流动力矩起作用,操作机构需要自锁。

  塑料蝶阀结构简单,只由少数几个零件组成,材料耗用省;体积小、重量轻、安装尺寸小,驱动力矩小,操作简便、迅速,只需旋转90°即可快速启闭;并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,在大中口径、中低压力的使用领域,蝶阀是主导的阀门形式。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。 如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。 常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。 阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品,因而必须具有足够的强度和刚度,以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。

  随着防腐合成橡胶和聚四氟乙烯的应用,蝶阀的性能得以提高,并满足于不同的工况条件。近十几年来,金属密封蝶阀发展迅速,随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用,使 金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况条件下得到广泛的应用,并部分取代了截止阀、闸阀和球阀。

结构特点

  蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速、90°往复回转,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。

  塑料蝶阀可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。 低压下,可以实现良好的密封。 调节性能好。

  蝶板的流线型设计,使流体阻力损失小,可谓是一种节能型产品。

  阀杆为通杆结构,经过调质处理,有良好的综合力学性能和抗腐蚀性,抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行,阀杆的填料不易破坏,密封可靠。与蝶板锥销固定,外伸端为防冲出型设计,以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。

  连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。

  驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、 气动、液动、电液联动等执行机构,可实现远距离控制和自动化操作。 蝶阀的缺点如下:

  1、使用压力和工作温度范围小。

  2、密封性较差。

安装注意事项

  塑料蝶阀具有机内伺服操作和开度信号位置反馈、位置指示、手动操作等功能,功能强、性能可靠、连线简单。电动塑料蝶阀安装前应完成以下工作:

  1、仔细核对塑料蝶阀使用情况是否与其性能规范相符;(温度、压力)

  2、开箱后阀门要及时安装,请勿随意松动阀门上的任何紧固螺钉或螺母;

  3、塑料蝶阀在安装之前,最好处于关闭状态为宜,焊接时应将阀门通道用盖板挡住;防止颗粒、杂物搓伤密封面。

  4、多层次金属硬密封电动蝶阀、铸钢软密封电动蝶阀配标准法兰,DN200口径以上中线软密封对夹式塑料蝶阀必须配专用法兰;

  5、安装、调试人员要仔细阅读使用说明书和气动、电动执行器等说明书,严格按说明书、接线图进行安装、操作、调试及接线;

  6、用户要求试压时,务必用两端法兰对夹装好或在阀门试压台试压;

  7、检查塑料蝶阀通道及密封面是否有杂物,并及时清除。

注意事项

  塑料蝶阀使用压力与温度的关系,随着使用温度的提高,塑料阀门的使用寿命要缩短。要想保持相同的使用寿命,就需要降低使用压力。

发展历史

  30年代,美国发明了蝶阀,50年代传入日本,到60年代才在日本普遍采用,而在我国推广则是70年代后的事了。世界上一般在DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短,操作为矩小,安装空间小和重量轻。以DN1000为例,蝶阀约2T,而闸阀约3.5T,且蝶阀易与各种驱动装置组合,有良好的耐久性和可靠性。

  橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时,由于使用不当会产生气蚀,使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此,国际上又开发金属密封蝶阀,气蚀区减小,近几年我国也开发了金属密封蝶阀,在日本还开发耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。

  一般密封座的寿命在正常情况下,橡胶15年-20年,金属的80年-90年。但如何正确选用则要根据工况要求。

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